高炉冷却系统予警予案6.docxVIP

中钢炼铁标准化作业文件

中钢铁字（2005）第6号

起草人：刘玉明 审核人：梁俊杰 签发人：杜衡

冷却系统预警预案

一、冷却壁漏水的征兆及检查处理

1、 漏水的征兆：

从风口大二套漏水、炉皮渗水（固定螺栓处与护管焊缝处）

煤气成分中H2含量比平时上升。（H2＞0.6%）

补水系统无规律，补水量增大。

4炉况有崩料现象。

5)红外线摄像观测料面火焰较大。

2、 冷却壁检漏方法：

打压法：用耐高压的压力流量计进行逐步增高压力，观察冷却壁工作情况。

煤气测试法：用煤气测试管从出水管口抽气，观察煤气测试管的颜色变化来判断冷却壁是否漏水。

点燃法：用明火试点，看是否能引燃煤气来判断冷却壁是否漏水。

关水法：通过逐步关小水量，观察水中有无气泡或其它异物来判断冷却壁是否漏水。

观察出水量减少。

3、 冷却壁漏水的处理：

冷却壁确定漏水后，要及时关闭进水，并在外部喷水冷却。

利用休风检修机会对损坏的冷却壁用铜冷却棒代替。

对于损坏的冷却壁要做好外部喷水冷却工作，保证连续均匀，定期清理氧化铁皮，提高冷却效果。二、事故处理：

1、风口突然烧坏、断水如何处理：

迅速停止该风口喷吹燃料,在风口外面喷水冷却，安排专人监视，防止烧穿。

迅速通知高炉值班室，根据情况减风或放风，并组织出铁，准备休风更换。

为减少向炉内漏水，停风前应力争做到风口明亮，以免风口粘结，延长休风时间。

2、炉体烧孔发生跑火或跑渣的处理：

炉体发生烧孔跑火、跑渣，应立即打水，若继续跑火跑渣应立即通知高炉值班室，进行改常压、减风，直至停风，制止跑火跑渣。

停风后如发现风口向外流水，立即组织查清并断绝水源，如一时查不清，在停风状态下，把炉腹以上冷却壁分区关水，用逐个开阀门的办法查找水源，好的冷却壁及时恢复通水，并将水压提高到规定值。漏水的冷却壁酌情减水或堵死。

3、 防止炉缸烧穿的措施：

炉底维护：正常情况下水冷炉底温度＜100℃，应经常检查出水温度，水量和炉底温度，并做好记录，发现超标，应及时通知高炉工段和车间领导。

炉缸维护：

烧穿原因：a）设计不合理，耐火材料质量低劣及筑炉质量不佳等。

b)冷却强度不足，水压低、水质不好、水管结垢等。c）炉况不顺，频繁的用萤石洗炉。d）铁口长期过浅，铁口中心线不正，操作维护不当。

烧穿预兆：

炉缸炉底冷却设备水温差或热流强度超过规定值

冷却壁出水温度突然升高或断水。

炉壳发红，炉基裂缝冒煤气。

出铁时见下渣后的铁量增多，甚至先见下渣后见铁，严重时出铁量较理论出铁量明显减少。Ⅲ.预防措施：

加强各部位温度和冷却设备的水温差或热流强度管理。超过正常值时要及时通知高炉工段主管领导。b)保持足够的冷却强度、水压、水量和水质要达到规定标准，并定期清洗冷却设备。

c)温度或热流强度超标的部位及时通知高炉工段，可以采取堵风口措施，必要时应降低顶压和冶强，甚至休风凉炉等。

水压降低或停水：

因停电而水泵停止运转、输水管破裂、供水系统操作失误，过滤器或管道堵塞等原因，而导致高炉供水系统水压降低时或停水时，处理如下：

当低水压警报器发出信号时，应立即做好停水准备，马上通知高炉值班室和主管领导。

首先减少炉身各部位的冷却水，保证风口冷却。

高炉水压（以风口水压为准）降低时，通知高炉值班工长，改常压操作，减风至风压较水压低时0.05MPa

时，维持生产，水压低于0.25Mpa时，通知高炉立即休风。

高炉突然断水后,不论发生在出渣铁前后，保护冷却设备是关键，要及时通知高炉工段及时地紧急休风。

进水总阀门的控制操作：

高炉突然断水后，在冷却设备出水为零时，要将进水总阀门关小，目的是防止突然来水后，使风口急剧生成大量蒸汽而造成风口突然爆炸或蒸汽喷出伤人。

6、恢复送水操作（水压正常时按以下顺序操作）a)稍开进水总阀门

分区、分段缓慢送水，尤其对风口应缓慢逐个送水，防止蒸汽爆炸。

检查风渣口是否漏水，若漏水必须立即更换掉，防止大量漏水流入炉内导致高炉炉凉或炉缸冻结。d)风渣口通水正常后，由炉缸向上缓慢恢复通水，注意防止蒸汽爆炸。

全部冷却设备出水正常后，再恢复正常水压。

水压正常后，再通知高炉工段进行复风操作。

炼铁总工办工艺设备部

2005年5月9日