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鄂尔多斯盆地长城系地层应用氮气钻井探索提速新手段
汇报人：
2024-01-27
目录
CONTENTS
项目背景与目标
氮气钻井技术方案设计
现场实施过程与效果评估
问题分析与改进措施
结论与展望
01
项目背景与目标
沉积环境多样
岩石类型丰富
构造活动影响
包括河流、湖泊、三角洲等多种沉积环境，形成复杂的地层结构。
主要有砂岩、泥岩、石灰岩等，不同岩性的力学性质和可钻性差异大。
盆地内断裂、褶皱等构造发育，对钻井工程造成一定影响。
长城系地层形成于古生代，经历多期构造运动，地层破碎严重。
地层年代久远
岩性复杂多变
钻井液性能要求高
包括砂岩、页岩、灰岩等多种岩性，钻井过程中易出现垮塌、卡钻等问题。
长城系地层对钻井液的抑制性、携岩能力等性能要求较高。
03
02
01
01
02
03
04
技术原理
优势一
优势二
优势三
利用氮气作为循环介质，通过注氮气设备将氮气注入井内，携带岩屑返回地面。
提高钻井速度，氮气钻井可有效降低井底压力，减少岩石破碎时间，提高机械钻速。
降低钻井成本，氮气钻井可减少钻井液的使用量和处理费用，降低综合钻井成本。
保护油气层，氮气钻井过程中可避免钻井液对油气层的污染和损害。
提速目标
通过应用氮气钻井技术，在鄂尔多斯盆地长城系地层中实现钻井提速30%以上。
预期效果一
提高钻井效率，缩短钻井周期，降低开发成本。
预期效果二
减少井下复杂情况的发生，提高钻井安全性。
预期效果三
为类似地层的钻井提速提供借鉴和参考。
02
氮气钻井技术方案设计
选用高效、稳定的氮气发生装置，确保氮气的纯度和产量满足钻井需求。
氮气发生装置
选用适应氮气钻井的专用钻机和钻头，提高钻井效率。
钻井设备
配备全套井控设备，包括防喷器、井口装置等，确保钻井过程中的安全。
井控设备
设计合理的氮气注入流程，确保氮气在钻井液中均匀分布，提高钻井液的携岩能力。
氮气注入流程
优化钻井液循环流程，减少钻井液在循环过程中的能量损失，提高钻井效率。
钻井液循环流程
制定井眼清洁流程，及时清除井壁上的泥饼和岩屑，保持井眼畅通。
井眼清洁流程
制定详细的安全操作规程，明确各岗位人员的职责和操作要求。
加强现场安全管理，定期开展安全检查和隐患排查治理工作。
建立应急预案和救援机制，提高应对突发事件的能力。
严格遵守国家和地方环境保护法规，确保钻井作业符合环保要求。
采取噪声、废气、废水等污染控制措施，减少对周边环境的影响。
加强废弃物管理和资源化利用，推动绿色钻井技术的发展。
03
现场实施过程与效果评估
施工现场布置
作业流程梳理
明确氮气钻井的作业流程，包括钻前准备、氮气注入、钻进、接单根、起下钻等关键步骤，确保各环节紧密衔接，提高作业效率。
根据鄂尔多斯盆地的地质特点和氮气钻井技术要求，合理规划施工现场，包括钻机、氮气供应系统、泥浆循环系统、固控设备等各功能区域的布局。
针对氮气钻井过程中的关键操作环节，如氮气注入量、注入压力、钻压、转速等参数进行严格控制，确保施工质量和安全。
关键操作环节把控
对氮气钻井过程中可能出现的风险点进行识别和分析，如氮气泄漏、井壁失稳、卡钻等，制定相应的应对措施和应急预案。
风险点识别
实时数据采集
通过先进的传感器和数据采集系统，实时采集氮气钻井过程中的关键参数，如井深、钻压、转速、泥浆性能等，为施工监控和效果评估提供数据支持。
监控系统建立
建立氮气钻井实时监控系统，对采集的数据进行分析和处理，实时监测施工状态，及时发现并处理异常情况，确保施工顺利进行。
通过对比传统钻井和氮气钻井的钻井速度，评估氮气钻井的提速效果。同时，分析不同地层和井深条件下的钻井速度变化，为优化氮气钻井技术提供依据。
井身质量评估
对氮气钻井完成的井身质量进行评估，包括井径扩大率、井壁稳定性等指标，确保井身质量满足后续油气开发要求。
经济效益评估
综合分析氮气钻井技术的投资成本、施工周期、油气产量等因素，评估其经济效益。同时，与传统钻井技术进行对比分析，为决策者提供科学依据。
钻井速度评估
04
问题分析与改进措施
03
氮气钻井技术应用不足
在鄂尔多斯盆地长城系地层中，氮气钻井技术的应用尚不成熟，缺乏经验和技术支持。
01
地质条件复杂
鄂尔多斯盆地长城系地层存在断层、裂缝等复杂地质条件，导致钻井过程中易发生井漏、井塌等问题。
02
钻井速度慢
受地层岩性、钻井液性能等因素影响，钻井速度较慢，难以满足生产需求。
研发新型钻头
针对地层岩性特点，研发适合鄂尔多斯盆地长城系地层的钻头，提高钻井效率。
优化钻井液性能
改进钻井液配方，提高其携岩能力、润滑性和稳定性，减少井下复杂情况的发生。
推广氮气钻井技术
加大氮气钻井技术在鄂尔多斯盆地长城系地层中的推广应用力度，积累经验和数据，为后续提速提供技术支撑。
定期评估效果
对实施
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