传热系数的测定.docx

一、试验目的

1、观看水蒸气在换热管外壁上的冷凝现象，并推断冷凝类型。

2、测定空气在圆直管内强制对流给热系数αi。

3、应用线性回归分析方法，确定关联式Nu=ARemPr0.4中常数A、m的值。

4、把握热电阻测温的方法。

二、试验原理

在套管换热管器中，环隙通以水蒸气，内管管内通以空气，水蒸气冷凝放热以加热空气，在传热过程到达稳定后，有如下关系式：

VρCp〔t2-t1〕=αiAi(tw-t)m (1)

式中：V 被加热流体体积流量，m3/s

ρ 被加热流体密度，kg/m3

Cp 被加热流体平均比热，J/(kg·℃)

αi 流体对内管内壁的对流给热系数，W/(m2·℃)

t1、t2 被加热流体流进、出口的温度，℃；

Ai 内管的外壁、内壁的传热面积，m2

(T-Tw)m 水蒸气与外壁间的对数平均温度差，℃。

w1 w2(T-Tw)m=〔T1-T 〕-〔T2-T 〕/〔ln[(T1-Tw1)/(T2-Tw2)]〕

w1 w2

(tw-t)m 内壁与流体间的对数平均温度差，℃

(tw-t)m=[(tw1-t1)-(tw2-t2)]/ln[(tw1-t1)/(tw2-t2)] (3)

式中：T1、T2 蒸汽进、出口温度，℃；

w1 w2 w1 w2T 、T 、t 、t

w1 w2 w1 w2

w1当内管材料的导热性能很好，即λ值很大时，且管壁厚度很薄时，可认为Tw1=t ，

w1

w2Tw2=t ，即为所测该点的壁温。

w2

p21由(3)式可得：αi=VρC〔t-t

p

2

1

〕/A(t

-t)

(4)

iwm假设能测得被加热流体的V、t1、t2，内管的换热面积Ai，水蒸汽温度T，壁温Tw1、Tw2，就可以通过上式计算出对流给热系数αi。

i

w

m

1、流体在只管内强制对流时的给热系数，可以按以下半阅历公式求得：

αi=0.023λRe0.8Pr0.4/di

式中：αi 流体在直管内强制对流时的给热系数，W/(m2.℃)；

λ 流体的导热系数，W/(m2.℃)；

di 内管直径，m；

Re 流体在管内的雷诺数，无因次；

Pr 流体的普朗克常数，无因次。

上式中，定性温度均为流体的平均温度，即tf=(t1+t2)/2。2、对流传热系数准数关联式的试验确定

流体在管内做强制湍流，被加热状态，准数关联式的形式为：

iNui=AReimPrn

i

?d du? c?

其中：Nu?i i，Re?ii i ，Pr?i i

i ? i ? i ?

i i i

pi i物性数据λi、C、ρ、μ可以依据定性温度查的，经过计算可知，对于内管被加

pi i

Nu

下的Rei

与Nui，将上式转化为：lg

Pr0.4

?lgA?mlgRe，然后用线性回归方法确

定A和m的值。

三、试验装置流程示意图

1、试验装置图

图一试验装置图装置工作流程图，来自蒸汽发生器内的水蒸气进入玻璃套管换热器内，与来自风机的空气进展热交换，冷凝水经阀门排入地沟。冷水经涡轮番量计进入套管换热器内管〔紫铜管〕热交换后排出装置外。

图一试验装置图

2、设备与仪表规格

、紫铜规格：直径φ20×1.5mm，长度L=1000mm。

、外套玻璃管规格：直径φ100×5mm，长度L=1000mm。

、压力表规格：0~0.1Mpa。

四、试验步骤

1、蒸汽发生器加水，加热，把蒸汽加热到0.01MPa。

2、翻开总电源空气开关，翻开仪表及巡检仪电源开关，给仪表上电。

3、翻开仪表台上的风机电源开关，让风机工作，同时翻开冷流体入口阀门。

4、翻开冷凝水出口阀，留意只开肯定的开度，开的太大会让换热桶里的蒸汽跑掉，关的太小会使换热玻璃管里的蒸汽压力集聚而产生玻璃管炸裂。

5、在做试验之前，应翻开冷凝水排水阀将蒸汽发生器到试验装置之间管道中的冷凝水排解，否则夹带冷凝水的蒸汽会损坏压力表变送器。集体排出冷凝水的方法是：关闭蒸汽进口阀门，翻开装置下面的排水冷凝水阀门，让蒸汽压力把管道中的冷凝水带走，当听到蒸汽响时关闭冷凝水排解阀，可进展试验。

6、刚开头通入蒸气时，要认真调整蒸汽进口阀门的阀门大小开度，让蒸汽缓缓流入换热器中，渐渐加热，由“冷态”转变为“热态”，不得小于10min，以防止玻璃管因突然受热、受压而爆裂。

7、当一切预备好后，调整蒸汽进口阀门的开度，把蒸汽压力调到0.01MPa，并保持蒸汽压力不变。

8、调整空气流量，分别为12、15、18、21、24m3/h。

9、等稳定之后，记录时间、温度、空气流量〔共六组〕。

10、试验完毕，关闭蒸汽进口阀门，关闭仪表电源，然后关闭风机电源，最终关闭蒸汽发生器。

五、留意事项

1、先翻开拍冷凝水