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主体结构砼剔凿及修补方案

墙柱及梁板在浇筑砼过程中，难免有局部涨模、露筋、孔洞及偏移等现象，为能不影响主体

结构，保证混凝土结构构件质量及室内房间归方、净尺寸、垂平，结合实际情况采取如下剔

凿及修补方案。

修补对象：

1、柱、墙、梁等砼外形竖向偏差、表面平整超过允许偏差值。

2、墙、梁、柱轴线的位移,超过允许偏差值。

3、门窗洞口尺寸偏移与图纸不符的，无法满足门窗安装尺寸。

4、砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。

5、结构内的主筋、副筋或箍筋外露。

6、砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。

7、砼结构内有空腔,局部无砼,蜂窝特别大。

8、砼结构表面有木屑子。

9、墙体拼缝位置凹凸不平。

二、修补定位：

(1)偏差值较小,不影响结构工程施工质量时,一般可不处理;如只需少量剔除,就可满足装饰

施工质量时,一般可在装饰前进行处理。

(2)竖向偏差值超过允许值较大,影响结构工程质量要求时,应在拆模后,把偏差值较大的砼剔

除,返工重做。

(3)偏差值不影响结构施工质量要求时,可不处理;只需进行少量局部剔凿、打磨和修补处理

时,应适时整修。一般可用1:2或1:2.5水泥砂浆或提高一等级的细石砼进行修补。

(4)偏差值影响结构施工质量要求时,应会同有关部门研究处理方案后,再进行处理。

三、具体剔凿修补做法：

1、按图纸计算好每个房间净尺寸、标高，在地面上弹出双控线（即20线），抹灰厚度控制

在20㎜之内，进行混凝土剔凿。

对于凿出露出箍筋的用防腐剂将钢筋涂刷一遍，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。

对于孔洞大于200㎜用高一标号的膨胀细石混凝土封堵，抹灰时满挂钢丝网。

对于剔凿露出主筋的应设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案再进行处理。

5、剔凿后的混凝土部位应将浮灰冲洗干净，涂刷混凝土界面剂，再进行抹灰。

6、对于踢凿后需修补4mm以内的，用聚合物砂浆进行修补，具体如下：

1）对于踢凿后需修补2mm以内的：直接用聚合物砂浆进行修补，在修补之前应将基面抹

灰清理干净，保证聚合物砂浆与墙体粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝现象。

2）对于踢凿后需修补2mm以外的：应分两次成活，第一次抹完底层聚合物砂浆并压入网

格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准，

使聚合物砂浆总厚度控制在4mm。

3）网格布应横向铺贴，压粘密实，不能有空鼓、皱褶、翘边、外露等现象，水平方向搭接

宽度不小于100，垂直方向搭接宽度不小于80。

4)聚合物砂浆与墙体必须粘贴紧密，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝。

7、对于门窗尺寸、标高对应图纸进行复核，并按剔凿方案进行处理。

8、麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。

9、将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较深,应将

薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的细石砼捣实,认真养护。

10、小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔

除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级细石砼捣实,认真养护。

11、需要与设计单位共同研究制定补强方案,然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔

洞时,应在梁底用支撑支牢,然后再将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成斜形,以便浇筑砼。用清

水冲刷干净,并保持湿润72小时,然后用高一等级的细石砼浇筑。在细石砼中掺万分之一用量

的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。

四、质量预控措施

1.柱墙模板夹具采用双排Φ48钢管加对拉螺栓固定柱墙全高，但其下部的1/2处以下部位

螺栓及夹具的间距要密为300MM，上部压力小的部位采用双排钢管加对拉螺栓间距可大一

些为400MM加固。

2.校正柱模板、剪力墙模板应检查每个对拉螺栓是否到位、牢固、拧紧，校正后要对对拉螺

栓进行检查，是否有松动的现象，及时处理。

3.加强模板安装施工管理，检查发现问题及时整改，将问题处理在三检制（自检、交接检、

专检）中。

4.混凝土浇筑时严格按照技术交底的内容施工，严禁振捣工在一处重复振捣。

5.剪力墙浇筑时，应采用螺旋浇注法，将混凝土浇灌在模板内高度有1米高度时，沿墙水平

长度浇注一圈，如此循环浇注到墙顶部。此方法涨模率较低。

五、安全措施：

在高处搭设操作平台，保证施工时安全、稳固。

必须带安全帽、系好安全带。

严禁饮酒后从事施工现场作业。

注意剔凿时不允许有交叉作业。

5、剔凿时下边应有人进行维护，以免工人误入现场