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各类设备的表面积计算公式

设备筒体表面积计算公式：

S=Lπ（D+2δ+2δ×5%+2d+3d）

1 2

1 2=Lπ（D+2.1δ+2d+3d

1 2

式中S——设备筒体防腐工程量㎡；L——设备筒体长度m；δ——设备筒体绝热层厚度m；

12d——用于捆扎保温材料的金属丝直径或钢带厚度，取0.0032m；

1

23d——防腐层及搭接厚度，取0.005m。设备封头表面积计算公式：S=π（D+2.1δ/2）2×1.6N

2

式中 S——设备封头防腐工程量 ㎡；δ——设备封头绝热层厚度 m；D——设备封头直径 m；

1.6——调整系数值；N——封头个数。

管道防腐面积计算公式：

S=Lπ（D+2δ+2δ×5%+2d+3d）

1 2

S——管道防腐工程量 ㎡；

L——管道长度 m；

D——管道外径 m；

δ——管道绝热层厚度 m；

2d1——用于捆扎保温材料的金属丝直径或钢带厚度，取0.0032m；

3d2——防腐层及搭接厚度，取0.005m。设备人孔面积计算：

S=1.06dπh

S——人孔防腐工程量 ㎡；

d——人孔直径 m；

h——人孔高 m；1.06——设备表面积系数。

阀门面积计算：

S=DDπ×2.5×1.1N

S——阀门防腐工程量 ㎡；

D——阀门公称直径 m；

N——阀门个数 。

2.5、1.1——阀门表面积系数。法兰面积计算：

S=DDπ×2.5×1.1N

S——法兰防腐工程量 ㎡；

D——法兰公称直径 m；

N——法兰个数 。

2.5、1.1——法兰表面积系数。

弯头面积计算：

S=DπD×1.5×2π/BN

S——弯头防腐工程量 ㎡；

D——弯头公称直径 m；

B——当弯头为90°时，B=4；弯头为45°时，B=8；N——弯头个数；

——弯头曲率半径为1.5倍管径计。一般筒体色湖北的刷油工程量计算：设备筒体工程量计算式：

S=DπL

S——筒体刷油面积 ㎡；

D——筒体直径 m；L——筒体长度 m。

设备圆形底工程量计算式：

S=DDπ/4

S——设备圆形底刷油面积 ㎡；

D——设备圆形底直径 m。设备封头工程量计算式：

S=DDπ1.6N/4

S——设备封头刷油面积 ㎡；

D——设备封头直径 mN——封头个数。

管道刷油面积计算公式：

S=DπL

S——管道刷油面积 ㎡；

D——管道外径 m；L——管道长度 m。

绝热后设备、管道耍哟的工程量如何计算：设备筒体工程量计算式：S=Lπ（D+2δ1+2δ0×5%+2d1+3d2）

=Lπ（D+2.1δ+2d1+3d2）

式中S——设备筒体防腐工程量㎡；L——设备筒体长度m；δ——设备筒体绝热层厚度m；

2d1——用于捆扎保温材料的金属丝直径或钢带厚度，取0.0032m；

3d2——防腐层及搭接厚度，取0.005m。设备封头工程量计算式：

S=π（D+2.1δ/2）2×1.6N

式中 S——设备封头防腐工程量 ㎡；δ——设备封头绝热层厚度 m；D——设备封头直径 m；

——调整系数值；N——封头个数。

管道刷油面积计算式：

S=Lπ（D+2δ+2δ×5%+2d+3d）

1 2

式中 S——管道防腐工程量 ㎡；

L——管道长度 m；

D——管道外径 m；

δ——管道绝热层厚度 m；

12d——用于捆扎保温材料的金属丝直径或钢带厚度，取0.0032m；

1

23d——防腐层及搭接厚度，取0.005m。单根管道的绝热工程量计算

2

单根管道按下式计算：

V=Lπ（D+δ+δ×3.3%）×（δ+δ×3.3%）

=Lπ（D+1.033δ）×1.033δ

式中 V——绝热层体积 m3；L——管道长度 m；

D——管道外径 m；

δ——绝热层厚度 m。带伴热管的管道的绝热工程量计算

D＇=D +d

主

+（0.01～0.02）

伴

式中 D

——主管外径 m；

主

d ——伴热管外径 m。

伴

双伴热管间夹角大于90°时，工程量计算

D＇=D +d

主

+（0.01～0.02）

伴

式中 D

——主管外径 m；

主

d ——伴热管外径 m。

伴