六S标准化管理.doc

6S管理介绍

一、没有载体，理念就是空中的云

?没有载体，先进的理念就是空中的云，十分美丽、好看却不中用，并且只要风一吹就踪影全无。对公司而言，6S就是一种载体。有效推行6S活动，可以把“细节决定成败”的理念转化为员工的工作行为；有效推行6S活动，可以激发出员工的改善热情，逐步培养出追求卓越的公司文化。当然，“有效推行”是一切的前提，否则6S也会与其他推行过的活动同样，只是过眼烟云。

建国数十年来，中国公司的管理提高之路的教训是深刻的，公司管理水平的提高更多的是靠技术改革，产量的提高更多的是靠机遇、靠政策、靠拼设备拼人力加班加点。工厂里面虽然贴有许多标语和标语，每次开会领导也强调“干净、整洁”，其结果仍然是现场管理混乱；工人没有多少成就感，不关心工作的改善和提高，合理化提案箱空空如也，绝大部分工人认为“提高管理水平”是“当官”的事情，与己无关；等等。

?假如国内公司还是按照这样的旧思维去管理、去工作，再过十年、二十年也不指望管理水平可以得到提高。只有科学的意识、科学的管理才干不断地提高公司的管理水平。

?二、6S管理的起源及作用

?一）6S管理的起源

?通常来说，6S管理是在5S管理的基础上增长1S（安全）活动的扩展，为了更好的了解6S管理，必须先从5S管理活动谈起。

5S管理是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理的一种管理活动，它提出的目的简朴、明确，就是要为员工发明一个干净、整洁、舒适、科学合理的工作场合和空间环境，并通过5S管理有效的实行，最终提高人的品质，为公司造就一个高素质的优秀群体。5S管理最早起源于日本，因其简朴、实用、效果显著，在日本公司中广泛推行，并被许多国家引进。5S管理活动的对象是现场的“环境”与“人”，它对生产现场环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达成规范化管理。5S管理活动的核心和精髓是人的品质，假如没有员工品质的相应提高，5S管理活动就难以开展和坚持下去。

?早在1955年日本就提出了“安全始于整理整顿，终于整理整顿”的宣传标语。当时他们只推行了前两个S，即“整理、整顿”，其目的仅为了保证作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了后面的3S，也即清扫、清洁、素养，形成了今天的5S管理活动，从而使应用空间及合用范围进一步拓展。随着日本的5S管理的著作逐渐问世，对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S管理的热潮。二战后许多日本公司导入5S管理活动使得产品质量得以迅猛提高，丰田汽车公司正是5S管理的有效推行，奠定了精益生产方式的基础。随着管理的规定及水准的提高，后来有些公司又增长了其他S，如：安全（safety）成为6S管理。

?现在的公司正面对日趋复杂而极富变化的市场环境，随着多品种、低价格、高质量、短交期等的进一步发展，公司之间的竞争也变得越来越剧烈。各公司间的竞争无论是价格、产品、服务，亦或是综合实力的竞争，归根结底都是管理技术的竞争、是公司文化的竞争。因此推行全面高效的管理系统，营造良好的公司文化氛围是现代公司的必由之路。公司的决策者们都想寻找一种易施行、见效快、能持久的管理方法来提高工作效率、改善产品质量、提高公司形象与竞争力，以避免被时代前进的步伐所淘汰。

可究竟哪种管理方法才是公司真正需要且实用性强，能给公司带来切实改变呢？在以往的经历中，我们的公司管理者可谓专心良苦，花巨资导入各种管理体系并寄予厚望，但结果无论是ISO9000、ISO14001还是TQM、ERP、6σ等等这些风靡全球的管理体系和方法，在实际应用中都碰到了同样的困难，那就是文字性太强或者规定太高，忽略了国内公司中员工文化素质参差不齐的事实，理论知识多且深奥，无法全面实行，这些都是实际操作过程中切实存在的问题，这类管理体系让公司管理者们看到好的前景，却又找不到能有效推行的途径，可望而不可及，或者由于员工素质达不到规定、或者管理基础薄弱导致竹篮打水一场空，主线谈不上给公司带来真正的变革和可观的效益。究其缘由，那就是我们舍本逐末，忘掉了事物发展的规律是从低到高循序渐进的，管理的提高是一个积累的过程，没有扎实的基础管理，许多管理定为空中楼阁。万丈高楼平地起，因此我们只有打牢了根基，才干发展壮大，只有找到适合公司的管理理念、体系、方法，才干达成事半功倍的效果。在公司前进的道路上，6S管理作为公司管理的基础无疑为国内公司指明了起步的方向。

?西方国家一般将5S定义为分类、定位、清洁、制度化和标准化，这五个英语单词的首个字母也都是S，如表所示。

?表西方国家的5S说法

中文

英文

内容

分类

sort

区分要与不要之物，并将不需要之物清除掉

定位

straighten

将需要的物品合理放置、以利使用

清洁

scrub

清除垃圾、污物

制度化

s