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机电设备修配

611、转辙机入所修作业前整机检查测试的项目有哪些？

答：（1）转辙机外观检查；（2）转辙机机体目测；（3）机械特性测试；

（4）电气特性测试。

612、转辙机入所修履历卡应记录哪些内容？

答：（1）应有固定的编号；（2）安装使用日期以及每次入所修日期；

（3）使用地点；（4）故障或机件损坏记录；（5）更换零部件或返所修记录；（6）退出运用或报废记录。

613、转辙机入所前为什么要预检？

答：通过预检，可详细地记录转辙机在一个使用周期内的运用状态，即机械、电气性能的变化情况。这些数据对转辙机的日常保养维修和科学合理地确定轮修周期，以及转辙机寿命的管理，都有重要指导意义和参考价值，同时也为修配工作，如工艺的安排和改进、工时的分配、掌握各零部件的磨损规律、确定重点修复的部件、计算材料消耗提供科学依据。

614、机械转辙设备包括哪些？

答：机械转辙设备包括道岔握柄、道岔表示器和道岔转换设备等。

615、电动转辙机的基本技术要求有哪些？

答：（1）转辙机的额定转换力应大于所转换道岔的阻力；（2）转辙机要具有满足转换道岔的动程；（3）转辙机牵引尖轨要一定的密贴力，使尖轨密贴于基本轨；（4）转辙机要能手动转换；（5）转辙机转换终了时，必须将道岔锁闭；（6）转辙机要具有耐振动功能；（7）挤岔时转辙机必须切断表示。

616、ZD6型电动转辙机有什么用途？

答：以电动机为动力，经减速器减速后转换道岔，在转换对象变位并与基本轨密贴后，将其锁闭在现位并构成道岔现位表示。

617、ZD6-D型电动转辙机的主要特点是什么？

答：（1）增大了对岔尖的机械锁闭点，具有两组杆件对岔尖进行锁闭的功能；（2）扩大表示杆动程的可调范围，既能适应普通道岔尖轨动程，也能适应交分道岔或单开可动心轨辙叉的小动程需要；（3）保持ZD6型电动转辙机原有的主要特点和改进项目，在不影响零件互换的条件下，又根据现场意见作了如下改进：动作杆头部加大，内齿轮改为球墨铸铁，左右支架改为铸钢件，牵引力加大为3432N等。

618、转辙机的安全接点起什么作用？

答：转辙机的安全接点的作用是：检修转辙机或停用转辙机时切断转辙机控制电路，以使转辙机无法转换，确保电务检修人员或车务行车人员手摇转辙机时的人身安全。

619、转辙机锁闭齿轮、齿条块的作用是什么？

答：转辙机锁闭齿轮、齿条块是转辙机的主要锁闭装置，它们不仅完成从旋转运动变直线运动，牵引道岔尖轨的作用，而且还利用齿条块上的削尖齿和主轴锁闭齿轮的圆弧，构成内部锁闭。

620、转辙机挤切销的作用是什么？

答：挤切销的作用：一是把齿条块和动作杆连接在一起，将齿条块的动作经过动作杆，传递到尖轨上。二是在道岔受挤时，来自尖轨的挤切力推动动作杆，因齿条块被锁闭，齿轮抵住不能移动。当挤岔力达到29420N±1961N时，连接齿条块和动作杆的挤切销被挤断，使动作杆在齿条块孔内空动，从而保护了机件和尖轨不被损坏。

621、ZD6电动转辙机的挤切削和带柄道岔的穿心螺栓的更换周期是什么？

答：（1）ZD6—E型电转机的主、副连接销和带柄道岔的穿心螺栓：入所换。（2）其他型号的电转机：正线：主销半年；副销：不良更换。侧线：主销1年；副销：不良更换。（3）ZD7—A、C型电转机

的连接销：1年。

622、转辙机的电动机起什么作用？怎样起作用？

答：电动机在转辙机转换时起机械传动动作源的作用。转换道岔时应首先构成转辙机控制电路，将道岔控制电源DZ220V、DF220V电压经自动开闭器接点送至电动机，使其定、转子线圈串激励磁，转子线圈带动机轴按电流流经方向的不同而旋转，从而实现将电能转换成机械能。电动机机轴旋转，带动各级齿轮转动，最终将道岔转换至控制位置，再经自动开闭器接点切断道岔控制电源。

623、怎样检查直流电动机？

答：应先检查、测试其对地绝缘，绕组间有无短路、断路，额定负载火花，炭刷长度，轴向串动，径向跳动，有无裂纹、破损，紧固零件是否松动及有无其它的故障等，并详细填写检测记录，以供修配时参考。

624、直流电动机应符合哪些要求？

答：（1）电动机的线圈无混线、无断线，转子与磁极间不磨卡，转子的轴向游程不大于0.5mm。（2）换向器表面光滑、干净，换向片间的绝缘物不得高出换向器的弧面。（3）炭刷于刷握盒内上下不卡阻，四周无过量旷动，弹簧压力适当，炭刷与换向器呈同心弧面接触，接触面积不少于碳刷面的3/4，工作时应无过大火花，碳刷长度不小于炭刷全长的3/5。

625、ZD6直流电动机的电气特性是什么？

答：额定电压；直流160V，额定电电流；≤2A，转速：≥2400r/min，额定转矩：0.8826N·m，输出功率：≥220W，单定子电阻：（2.85

±0.14）×2（ZDG-Ⅲ型）或（2.65±0.1