川锅130t烘炉方案.docx

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川锅130t/hCFB锅炉

烘炉方案

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目 录

TOC\o“1-2“\h\z\u\l“_TOC_250007“〔一〕烘炉的目的及方法 3

\l“_TOC_250006“〔二〕烘炉应具备的条件 3

\l“_TOC_250005“〔三〕烘炉前的预备工作 4

\l“_TOC_250004“〔四〕烘炉方法 5

\l“_TOC_250003“1、火焰烘炉法 5

\l“_TOC_250002“2、蒸汽烘炉法 7

\l“_TOC_250001“〔五〕烘炉的合格标准 9

\l“_TOC_250000“〔六〕烘炉曲线 10

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〔一〕烘炉的目的及方法

安装的锅炉在炉墙内、耐火混凝土及磨面层内部都含有大量水份。烘炉的目的是对安装的锅炉炉墙进展缓慢烘热,使炉墙中的水份缓慢逸出,到达肯定的枯燥程度,确保炉墙的热态运行质量。防止锅炉运行时由于炉墙潮湿,急骤受热后水份大量蒸发,急剧膨胀不均而造成炉墙变形、开裂。此外,烘炉还可使炉墙的灰缝到达比较好的强度,提高炉墙耐高温的力量。

烘炉的方法目前主要有两种,即火焰烘炉法和蒸汽烘炉法。烘炉时,应依据各种不同的锅炉型号及当时、当地的气候条件等因素确定升温曲线。按确定好的升温方案进展烘炉。要留意绘制升温曲线,并将其存入锅炉技术档案。

〔二〕烘炉应具备的条件

1、锅炉本体及工艺管道全部安装完毕,水压试验合格。炉墙砌筑和管道保温工作全部完毕,并检查验收合格。炉膛、烟、风道都已安装完毕,保温完毕,内部清理干净,外部撤除脚手架并将四周场地清扫干净。

2、送风机、引风机及锅炉附属设备安装完毕,并经单体试车合格。

3、锅炉的热工及电气仪表安装完毕并调试合格,汽包及联箱的膨胀指示器安好并调整到位。

4、按技术文件的要求选好炉墙测温点和取样点,并预备好温度计和

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取样工具。

5、有旁通烟道的省煤器应关闭主烟道挡板,使用旁通烟道。无旁通烟道时,省煤器循环管路上阀门应开启。

6、开启锅炉上全部排气阀和过热器集箱上的疏水阀。

7、预备好木材、煤等燃料,预备好各种工具、器材及用品〔包括检查、现场照明等〕。

8、编制烘炉方案及烘炉曲线,对参与烘炉人员进展技术交底,并预备好有关烘炉的记录表。烘炉人员都已经过培训合格,并排列值班表,按要求,准时到岗。

9、冲洗锅炉,注入处理合格的软水,并上水至正常水位。

〔三〕烘炉前的预备工作

1、单机试运行

锅炉在点火烘炉之前,应进展单机试运行。锅炉各运转局部的电动机,在单机试运的时候,要对启动器、配电盘进展检查。要在额定负荷下,测量电动机的启动电流和工作电流,工作电流以不超过铭牌规定的电流为合格。在进展检查和测试时,要做好记录,存入锅炉技术档案。2、汽包、集箱热膨胀指示器的安装检查

假设制造厂没带膨胀指示器,应在汽包、集箱上便于检查的地方安装临时性的膨胀指示器。

3、炉膛及有关部位的清理

将砌筑时留下的砖头、木块、铁线等杂物去除干净。

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4、拆掉全部的临时支撑设备

烘炉前,必需将全部的支撑、脚手架等临时设施拆掉。

5、炉墙测温监视点的选定可在炉墙以下部位选取:

在燃烧室侧墙中部上方1.5~2m处;

在过热器前两侧墙的中部;

6、给水系统及水处理系统工作状况的检查

给水泵经8h连续试运行〔至少有2h是带负荷试运行〕,给水系统及水处理系统均能正常运行。

7、输煤系统的检查

经单机试运行合格,工作正常者,视为合格。

8、烘炉燃料备好

烘炉前,必需预备好充分的干木材和其他燃料。

〔四〕烘炉方法

常用的烘炉法有两种,火焰烘炉法和蒸汽烘炉法;

1、火焰烘炉法

火焰烘炉法是常用的一种烘炉方法。它是利用燃料在炉膛内燃烧释放的热量渐渐提高炉壁温度,到达烘干炉墙的目的。一般在烘炉前几天,应将风道闸板及各个孔、门全部翻开,使其自然通风,枯燥数日,削减炉墙的含水率。对于耐热混凝土墙,应在养护期满后进展烘炉,以

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便提高烘炉的效果。耐火材料的养护期为72小时左右。

木材烘炉阶段。首先翻开炉门、烟道闸板,开启引风机,使炉膛烟道加强通风5~10min,以排解炉膛和烟道内潮气和灰尘。然后关闭风机,将木材及引燃物〔柴油等〕铺在燃烧室中部,不要让木材与炉墙接触。点燃后火焰也要保持在中心位置。

开头点火烘炉前,应关闭全部阀门,但应翻开汽包排气阀,并向锅炉内注入清水,使其到达锅炉运行的最低水位。

用木材烘炉开头的时候,要靠自然通风,要依据温升的状况来掌握火焰的大小,开启烟道闸板的1/6~1/5,使炉膛保持微小负压,烟气缓慢流淌。然后渐渐加大火焰,以过热器后烟气温度为监控调整值。

燃油或煤炭烘炉阶段。当用木材烘炉已不能使过热器后的温度再提高的时候〔木材烘炉一般为3天左右〕,应改为燃油或煤炭烘

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