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节流装置
★ 概述
节流装置与差压变送器配套构成差压式的流量计被广泛地应用于单相条件下的液体、气体、蒸汽的流量测量、控制和调节,因而在石油、化工、电力、冶金、轻纺、食品、军工等行业。由于结构简单、制作方便、使用可靠、性能稳定、价格低廉等优点而成为流量仪器中应用最广泛、最成熟的一种。
★ 测量原理
在充满流体的管道内,安装一个节流件(如孔板、喷嘴等);当被测流体流过节流件时,流束将在节流件处形成局部收缩,从而使收缩截面内平均流速增加;在节流件的上游侧静压力上升,下游侧静压力下降,于是在节流件上下游侧就会产生静压力差ΔP。在已知有关参数条件下,根据连续性方程和伯努力方程可以推导出静压力差与流体流量之间的数值关系,这个关系可以用下面基本公式计算:
Q
2?
2?.?P
?
Qm=CEε4d2
Qm 流体质量流量kg/h
Qm 流体体积流量m3/h
QV= ?
1?
1??4
E 渐近速度系数,E=
?
C------ 流出系数 C=E无量纲ΔP----静压力差Pa
ρ---流体密度kg/m3
ε---流束膨胀系数,无量纲
β----直径比,β=d/D无量纲
D 管道内径mm
d 节流件的关孔或喉部直径mm
★ 结构和使用范围
1/4圆喷嘴:
适用于雷诺数较低,一般在2×102~
2×106 管道内径为40~150mm
圆缺孔板:
适用于测量脏污介质(如高炉煤气、泥浆等)
流向流向流向
流向
流向
流向
流向
双重孔板:
由相互按一定距离安装在直管段中的两块孔板组成,适用于雷诺数较低,一般在3×103~3×105
文丘利管:
流向适用于直径比β为0.4~0.7之间,雷诺数范围在2×105~2×106,管径范围为200~2000mm,其压力损失比孔板、喷嘴小
流向
流向
流向
°
°
★ SF系列节流装置选型表
型 谱 说 明
SF 节流装置
节 H 环室孔板(取压方法仅为J)
B件流 平孔板(取压方法为J·F·G)
B
件
ZY钻孔孔板
Z
Y
钻孔孔板(取压方法仅为J)
圆缺孔板(取压方法为
J·F·G)
X
整件或小环室孔板(取压方
法仅为J)
S
1/4圆喷嘴(取压方法仅为
J)
F
法兰取压标准孔板(取压方
法为J·F)
C
双重孔板
W
文丘利喷嘴
Q
喷嘴
□
用户定义(单位为MPa)
J
角接取压法
F
法兰取压法
G
径距取压法
A
节流件、取压装置(取压口、引压短管和阀门)、配套法兰
B
节流件、取压装置、符合要
求的前后直管段
工作压力
取压方法
供货范围
公 □ 管道外径×壁厚
□×称管径
□
×
注:对于法兰配合平面结构,若用户末指定标准,均采用JB81-59或JB82-59、JB78-59
法兰标准,也可根据用户需求采用ISO、GB、DG等标准。
★附加装置
※冷凝器
为维护恒定的测量条件,保证两根接管中的冷凝水高度相等,避免高温介质差压的影响;测量蒸汽及大于70℃时的水流量,需要装设冷凝器。
※隔离容器
保护差压计和部分连接管免受粘性介质的有害影响,或者侵蚀性介质的腐蚀,需要装设隔离容器。
填充的隔离液对容器与测量介质必须是中性的。当测量在分馏时的各种石油的流量以及各种油类的流量时,可以用碳酸钠(苏打)的水溶液作为隔离液的;如果要将水与酸类分隔起来,常用的有轻油(或者饱和烃)。变压器油对于一系列侵蚀性液体来说具有较好的分隔性质,但是当它与水银接触时,就会逐渐乳化,所以使用时应注意。
※收集器
测量液体或蒸汽流量,差压变送器装得比节流装置高时,则在联接管路的最高点上,需装气体收集器。
被测介质中有沉渣或者水份析出时,则在差压变送器前面应装设沉淀器。附加装置名称
被测介质中有沉渣或者水份析出时,则在差压变送器前面应装设沉淀器。
附加装置名称
型号
工作压力KPa
附加装置名
型号
工作压力KPa
称
冷凝器
LQ-16
1600
收集器
SQ-64
6400
冷凝器
LQ-64
6400
收集器
SQ-100
10000
隔离容器
GQ-25
2500
沉淀器
CQ-64
6400
隔离容器
GQ-100
10000
沉淀器
CQ-100
10000
★ 安装
※节流装置的使用条件
流体必须充满圆管,并连续不断地流经节流装置。
流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体。流体流经节流装置时不得发生相变。
节流装置所测的流体必须是稳定流,或可看作稳定的缓慢变化的流体,不适用于脉动流和临界
的流量测量。
流束必须与管道平行,不得有旋转流。
※节流装置安装的基本要求
节流件在管道中的安装应保证其前端面与管道轴线垂直,倾斜不得超过±1℃
节流件在管道中的安装应保证其前端面与管道同心,其同轴度不得超
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