QBT 2324-1997 服装机械 工业脱水机.docxVIP

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中华人民共和国轻工行业标准

服装机械工业脱水机

QB/T2324—1997

1范围

本标准规定了工业脱水机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于对纺织品进行脱水的离心式脱水机。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB191—1990包装储运图示标志

GB/T3768—1983噪声源功率级的测定简易法

GB/T5226—1985机床电器设备通用技术条件

GB/T6388—1986运输包装收发货标志

3产品分类

按结构型式分：

a)立式脱水机；

b)卧式脱水机。

4技术要求

4.1工作条件

a)周围环境温度0℃~40℃;

b)空气的相对湿度95%以下(温度为25℃时);

c)电源三相交流，额定频率为50Hz,额定电压为380V。

4.2安全性能

4.2.1负荷运转声压级噪声不大于82dB(A)。

4.2.2在室温下，带电部分与机壳间的绝缘电阻值应不小于2MΩ。

4.2.3机器外壳应有明显永久性的旋转方向标志。

4.2.4转笼结构应具有足够的强度和刚度，确保高速安全旋转。

4.3重要的易松动的旋转部件应有可靠的防松装置。其他的各紧固部位应牢固可靠，无松动现象。机

器运转平稳，无碰擦。

4.4机器一般应设置制动装置，空运转制动时间应少于20s。

4.5使用性能

4.5.1脱水后，织物的相对含水率应不大于50%。

4.5.2脱水后的织物应无机械损伤。

4.5.3转笼应做动平衡或静平衡试验，增减的不平衡质量不超过转笼总质量的1/400,其平衡精度不

中国轻工总会1997-09-01批准

1998-05-01实施

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低于G6.3级，平衡试验时，应不破坏部件的强度。

4.6外观质量

4.6.1涂漆件的涂饰层应附着牢固，色泽均匀。

4.6.2电镀件的镀层应牢固，表面平滑，无锈蚀和擦伤现象。

4.6.3黑色氧化件表面不应有锈蚀、花斑等缺陷。

4.6.4铭牌应端正牢固地置于机器明显处，标志应清晰、完整。

5试验方法

5.1试验条件

a)空气的相对湿度95%以下(温度为25℃时);

b)试验电压额定电压(380±19)V;

c)试验物料其经、纬号为(21±2)支数的漂白中平棉布，一般试验可选用相近布号的布料。

5.2安全性能试验

5.2.1噪声试验

5.2.1.1试验条件

a)试验仪器使用I型或I型以上的声级计或准确度相当的其他试验仪器；

b)试验环境要求同GB/T3768—1983中第3章；

c)负荷运转。

5.2.1.2试验方法

声级计高度1m,分别在三足对面离机器轮廓(含电机)1m处测量，取三点噪声值的算术平均值做

为机器噪声值。

5.2.2绝缘电阻试验

按GB/T5226的规定试验绝缘电阻。

5.2.3目视应符合4.2.3、4.2.4、4.3。

5.3用手制动以额定转速运转的机器，试验制动时间。

5.4使用性能试验

5.4.1相对含水率的试验

5.4.1.1按额定负荷称取试验规定环境下放置24h的试验物料。

5.4.1.2将试验物料漫水，浸透后均匀放置在转笼内，启动机器。

5.4.1.3从达到额定转速起，用秒表计时，按说明书规定的脱水时间进行脱水。

5.4.1.4达到脱水时间时，断电并制动，取出物料立即称重。

5.4.1.5按式(1)计算相对含水率。

式中：7——相对含水率，%;

……………

(1)

G?脱水后试验物质量，kg;

Ga在试验条件下放置24h的试验物料质量，kg。

5.4.2细丝绸或尼龙丝布擦拭转笼内与物料相接触表面，不应有勾丝现象。

5.4.3动平衡试验应在动平衡试验机上进行，静平衡试验应保证两端支撑轴水平，以灵敏度为2mm/m的水准仪试验，所增减的质量用计算法计算。

5.5外观质量试验目视应符合4.6。

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6检验规则

6.1每批产品须经制造厂质量管理部门检验合格，并签发产品合格证明书后方能出厂。

6.2检验项目及分类见表1。

表1

检验分类

检验项目

出厂检验

4.2.2,4.2.3,4.2.4,4.3,4.4,4.5,2,4