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工程技术交底制度
工程技术交底制度
18
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目录
目录
一、编制依据 2
二、工程概况
2
三、施工部署
3
四、施工进度计划
4
五、施工前期准备
4
六、施工工艺及施工方法
4
七、质量控制保证措施
7
八、安全保证措施及安全保证体系
12
九、环境保护及消防安全措施 17
工程技术交底制度
工程技术交底制度
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一、 编制依据
二、 1、国家现行的有关法律、法规、施工及验收规范、规程等；
三、 2、本合同段招标文件，设计施工图，其它详见设计说明；
四、 3、业主、总监办、驻地监理的有关文件、规定等；五、 4、我公司投入本项目的施工机械、上场人员等；
5、本工程地质情况详见《岩土工程勘察报告》。六、 工程概况，
本水泥搅拌桩项目系在设计的实4股道检查坑位置上，根据设计院要求，在检查坑长度95米范围内打三排桩，桩径600mm，桩长20米，间距1200mm.水泥搅拌桩为239根。
1、 采用425R复合硅酸盐水泥，水泥掺入量为15%，水灰比为
0.4`~0.5m；
2、 桩位水平允许偏差≤50mm，桩身垂直允许偏差≤5%。
3、 设计深层搅拌桩长为20m,桩与桩间距1200mm。
4、 超灌长度皆为500mm。
三、施工部署
搅拌桩由我公司的专业施工队负责施工。根据本工程特点及工程量，本队安排1个工班作业施工，同时工班配备相应的人员。
1、施工组织机构框架
分公司经理
分公司经理
项目技术负责
项目
经
办
工
机
质
试
财
公
程
料
安
验
务
室
部
部
部
室
部
施
施
机
机
工一
工二
械一
械二
班
班
班
班
2、进场机械设备一览表
序
序
设备名称
规格型号
数
进场日期
技术
备
号
量
状况
注
1
深层水泥搅
SJB-237KW
1
良好
拌机
台
2
灰浆搅拌机
Y112M-6
1
良好
台
3
泵浆机
UB-34KW、
33L/min
1
良好
台
5
电焊机
30KW
1
新进
台
6
发电机
100KW
1
新进
台
7
起重机
12T
1
良好
台
序人员名人
序
人员名
人
备注
号
称
数
1
队长
1
2
副队长
2
3
现场负责人
1
4
技术员
1
5
质检员
1
6
安全员
1
7
7
电工
2
8
机械操作员
5
9
其他人员
10
四、施工进度计划
考虑现场施工条件和工期要求，并根据实际情况及总体进度安排，工期计划2013年1月8日开工，2013年1月28日完成搅拌桩施
工。
五、施工前期准备
1、清除施工场地的地上、地下障碍物，对有水的地方进行抽水和清淤，回填粘性土并予以压实。
2、进场道路畅通，将施工用水、用电接至施工现场。
3、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。
六、施工工艺及施工方法
1、水泥搅拌桩施工工艺技术
水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：
桩机定位-喷浆搅拌钻时到底-关泵搅拌提升-喷浆搅拌到底-关泵搅拌提升-成桩。
1、 桩机定位：首先熟悉图纸要求。在桩位放样后，桩机就位，整平对中。
2、 喷浆搅拌钻时到底：开动灰浆泵，确认浆液顺利从
工程技术交底制度
工程技术交底制度
喷咀喷出时，启动桩机，操作升降手把使搅拌轴沿导向架搅拌回转向下切土钻进。钻进参数一般为钻速1m/min,转数60r/min左右，喷浆压力11.4Mpa,喷浆量33L/min。如遇硬土层，可用钢绳加压器均匀给压，钻进到设计桩底高程。
3、关泵搅拌提升：搅拌头进入工序后，即可自桩底以
60r/min的转数反转，以与钻进相等的速度将搅拌头提升到地面（如发现搅拌头被软泥糊住，须及时清除）。
4、喷浆重复搅拌钻时到设计桩底高程：按照工序2操作要求进
行。
5、关泵重复搅拌提升到地面，成桩。
6、成桩后，停止搅拌开启灰浆泵，加清水清洗全部管路中残存的水泥浆，清除粘附在搅拌头上的软土。重复工序1再施工另一搅拌桩（见水泥搅拌桩施工工艺流程图）。
水泥搅拌桩施工工艺流程图
施工准备
施工准备
桩机就位
预搅下沉搅拌
制备水泥浆
提升喷浆搅拌
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停浆下沉
工程技术交底制度
工程技术交底制度
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2、施工方法
（1）测量放样
施工前，根据设计图纸，定位放线，开挖沟槽，然后放第一组桩柆，根据设计图纸尺寸带线。
（2）制备水泥浆
水泥用量按设计标准为土体质量的15%，水灰比为1：0.5。施工中加水可使用定量容器进行用水量控制。
预拌下沉喷浆
待水泥搅拌桩机的冷却水循环正常后，启动搅拌桩机电机，放松搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度可由电机的电流监测表控制。下沉速度≤0.8m/分，工作电流
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