生产运作管理生产—服务设施选址与布置分析课件.pptxVIP

?生产—服务设施选址分析?生产—服务设施布置分析?生产—服务设施选址与布置的优化?生产—服务设施选址与布置的案例分析?总结与展望选址的重要性020103成本效益竞争优势运营效率选址的影响因素市场条件运输和物流。资源供应政策和法规选址的步骤和策略制定方案收集信息明确目标分析评估实施与监控布置的类型和特点工艺导向布置产品导向布置以工艺流程为主导，将同类型的设备或工作集中在一起，便于生产流程的连续性和协调性。以产品制造流程为主导，将生产设备或工作按照产品制造的顺序进行排列，以提高生产效率。混合布置固定位置布置结合工艺导向和产品导向布置的特点，根据具体情况进行灵活布置，适用于多品种、小批量生产。将设备和人员固定在特定的位置，适用于大规模、重复性生产。布置的原则和要求满足生产需求考虑工艺要求优化空间利用安全与环保根据工艺流程的特点和要求，合理安排设备和人员的位置。合理规划空间布局，充分利用空间资源，降低生产成本。确保生产过程中的安全和环保要求，防止事故发生。确保生产流程的连续性和协调性，提高生产效率。布置的方法和步骤实施布置评估与优化绘制布置草图确定布置类型分析生产需求设施选址的优化方法因素分析法多准则决策分析法对影响设施选址的关键因素进行综合分析，如市场需求、原材料供应、运输条件等，以确定最优的设施位置。综合考虑多种评价准则，如成本、质量、时间等，对候选的设施位置进行评估和排序。数学规划法利用数学模型和算法，对设施选址问题进行优化，如线性规划、整数规划等。设施布置的优化方法作业相关图法系统布置设计法仿真法设施选址与布置的协同优化一体化优化方法多目标优化方法启发式算法将设施选址与布置作为一个整体进行优化，综合考虑两者的相互影响和制约关系，以实现整体最优。在设施选址与布置的协同优化中，考虑多个目标函数的权衡和取舍，如成本、质量、交货期等，以实现多目标的最优解。利用启发式规则和经验，结合实际情况进行设施选址与布置的协同优化，以达到快速、有效的解决方案。案例一：某制造企业的选址与布置总结词考虑成本、供应链和市场需求详细描述某制造企业在进行设施选址与布置时，充分考虑了成本、供应链和市场需求等因素。通过选择具有较低成本的地区，能够降低生产成本；同时，考虑供应链的稳定性以及合作伙伴的位置，确保原材料和零部件的供应及时；此外，根据市场需求分布，选择接近目标市场的位置，提高产品交付效率。案例二：某物流企业的选址与布置总结词详细描述案例三：某零售企业的选址与布置总结词详细描述生产—服务设施选址与布置的重要性和发展趋势重要性发展趋势对未来研究的展望输入02标题010304