最新企业化工事故风险评估报告(专业完整版).docVIP

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最新企业化工事故风险评估报告(专业完整版)

XXXX化工事故风险评估报告

XXXX化工有限公司

****编制:

**

****审核:

**

****批准:

**

编制日期:20XX年XX月XX日

最新企业化工事故风险评估报告(专业完整版)

事故风险评估报告

一、评估目的

根据公司实际生产经营情况~查找现实经营过程中存在的事故风险~针对这些风险采取切实可行的事故防控措施~并为公司事故应急预案的编制提供依据。

二、评估范围

公司生产经营全过程、项目建设全过程。

三、评估依据

1《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》

,GB/T29639-2013,,

2《生产安全事故应急预案管理办法》,安全监管总局令第88号令,,

3《生产安全事故报告和调查处理条例》,国务院令第493号,,

4《中华人民共和国突发事件应对法》,2007年11月1日起施行,,

5《省生产安全事故报告和调查处理办法》,省人民政府第236号令,,

6《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南,试行,》,安监总厅应急[2009]73号,,

7关于做好《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》

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实施工作的通知(鲁安监函字?2013?183号),

8《省,生产安全事故应预案管理办法,实施细则(试行)》(鲁安监发[2009]124号),

9《建筑灭火器配臵设计规范》(GB50140-2005),

10《建筑设计防火规范》(GB50016-2014),

11《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986),

四、评估人员

公司生产安全事故应急预案管控小组根据公司实际情况~成立了以公司总经理为组长~各部门负责人、安全管理人员和工程技术人员为组员的应急预案管控小组~为我公司安全生产应急救援工作的开展提供有力的技术支持和专业指导。

总指挥:******

副指挥:******

指挥部成员:各部门负责人及安全管理人员和工程技术人员五、评估过程

?生产过程工艺和设备的危险有害因素分析

根据公司原材料及生产作业工艺特点~确定存在主要事故类型有:火灾、爆炸、触电伤害、机械伤害、物体打击、车辆伤害、灼烫、高处坠落伤害等。

1.火灾、爆炸

生产车间内有反应釜~车间外部有醇储罐、LNG罐等~易燃物较多。

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可能性:

?产过程中火灾爆炸危险反应釜、醇储罐主要有***醇等易燃易

爆液体~如果泄露~

遇明火极易燃烧甚至可能发生爆炸,LNG罐内液化天然气也是易燃易爆品~稍有不慎就有可能发生火灾爆炸事故。

?气火灾的危险

电气火灾事故是指在具有爆炸性气体、粉尘及可燃物质的环境中因电气原因产生的引燃条件导致发生的火灾爆炸事故。在以往发生的火灾事故中~电气火灾事故占有很大的比例~仅次于明火所引起的火灾。

引发电气火灾的原因主要有短路、过负荷、接触不良、漏电、灯具和电热器具引燃可燃物等。其间接原因有设备缺陷、操作失误、安装及设计施工中因考虑不周而存在的隐患等,直接原因是电气运行过程中电流产生的热量以及所发生的电弧、电火花等引燃环境中的爆炸性气体、粉尘及可燃物质。

若电气设备质量差~选型、安装不当或电缆接头不良、负荷过载~电气设备散热不良、过热或明火高温烘烤~电气设备绝缘老化、损坏~电气设备因工作原因或事故原因产生火花、电弧~均可引发电气火灾事故~继而引起生产、储存场所易燃、可燃物质发生火灾事故。

另外~低压配电系统中漏电产生的电流和电压等均可引起火灾。若因安装质量差、设备未做保护直接安装、布线时绝缘层损伤、导线接

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头连接质量和绝缘包扎质量不符合要求等原因导致低压配电系统发生漏电~可因产生火花、电弧、过热高温等而造成火灾。

?理、操作不当导致的火灾危险

?生产过程中安全管理、监督不到位或管理不当~对生产过程中发现的安全隐患问题不及时处理~可能因违章指挥、违章作业、违反操作规程而引发火灾事故。

?作业人员素质低或未经培训即上岗作业~不遵守操作规程~对生产过程中出现的异常现象不能及时发现、正确处理~可能因贻误处理时机或处理不当而引发火灾事故。

?生产车间未设臵禁火区~或禁火区内未严格执行动火制度~违章进行动火作业~有因施焊造成明火导致火灾的危险。

?没有建立健全安全管理制度~导致管理混乱~工人责任心不强、技术素质差~违章、盲目、误操作~或有关人员在现场私自吸烟、存放易燃易爆物品~从而引发火

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