工程建设标准强制性条文(机电部分).pdf

第二篇

水力发电及新能源工程

3施工及验收

3.1施工

《水轮发电机组安装技术规范》GB/T8564－2003

3.2发电机组及其附属设备的安装工程，除应执行本标准外，还应遵守国家及

有关部门颁发的现行安全防护、环境保护、消防等规程的有关要求。

3.6水轮发电机组安装所用的全部材料，应符合设计要求。对主要材料，必须

有检验和出厂合格证明书。

3.7安装场地应统一规划，并应符合下列要求：

d）施工现场必须具有符合要求的施工安全防护设施。放置易燃、易爆物品

的场所，必须有相应的安全规定。

4.11现场制造的承压设备及连接件进行强度耐水压试验时，试验压力为1.5倍

额定工作压力，但最低压力不得小于0.4MPa，保持10min，无渗漏及裂纹等异

常现象。

设备及其连接件进行严密性耐压试验时，试验压力为1.25倍实际工作压力，

保持30min，无渗漏现象；进行严密性试验时，试验压力为实际工作压力，保持

8h，无渗漏现象。

单个冷却器应按设计要求的试验压力进行耐水压试验，设计无规定时，试验

压力一般为工作压力的2倍，但不低于0.4MPa，保持30min，无渗漏现象。

4.12设备容器进行煤油渗漏试验时，至少保持4h，应无渗漏现象，容器作完渗

漏试验后一般不宜再拆卸。

4.14机组及其附属设备的焊接应符合下列要求：

a）参加机组及其附属设备各部件焊接的焊工应按DL/T679或制造厂规

定的要求进行定期专项培训和考核，考试合格后持证上岗。

b）所有焊接焊缝的长度和高度应符合图纸要求，焊接质量应按设计图纸

要求进行检验。

c）对于重要部件的焊接，应按焊接工艺评定后制定的焊接工艺程序或制

造厂规定的焊接工艺规程进行。

4.15机组和调速系统所用透平油的牌号应符合设计规定，各项指标符合GB

11120的规定，见附录F。

4.17水轮发电机组的部件组装和总装配时以及安装后都必须保持清洁，机组安

装后必须对机组内、外部仔细清扫和检查，不允许有任何杂物和不清洁之处。

5.2.6转桨式水轮机转轮叶片操作试验和严密性耐压试验应符合下列要求：

d）各组合缝不应有渗漏现象，单个叶片密封装置在加与未加试验压力情

况下的漏油限量，不超过表10规定，且不大于出厂试验时的漏油量。

表10每小时单个桨叶密封装置漏油限量

转轮直径D（mm）D＜30003000≤D6000≤D8000≤DD≥10000

＜6000＜8000＜10000

每小时单个桨叶密封57101215

漏油限量mL/h

9.3.15线圈接头焊接，应符合下列要求：

a）参加钎焊操作人员必须经专业培训，考试合格后上岗。

9.4.9径向磁扼键安装应满足下列要求：

d）磁轭热打键（或热加垫）的紧量必须符合设计要求。

12.2.2油、气系统及有特殊要求的水系统管道中的钢管对口焊接时，应采用氩

弧焊封底，电弧焊盖面的焊接工艺；管子的外径D≤50mm的对口焊接宜采用

全氩弧焊。

12.5.2工作压力在1MPa及以上的阀门和1MPa以下的重要部位的阀门，应按

4.11条的要求作严密性耐压试验。

12.5.3埋设的压力管道及管件，在混凝土浇筑前，应按4.11条的要求作严密性

耐压试验。

14.2定子线圈安装过程中，应参照JB/T6204的规定，按表37的标准进行

交流耐电压试验。

表37定子线圈工艺过程中交流耐压标准