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汽车吊风险源辨识.docxVIP

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汽车吊风险源辨识

序号

主要危险源

可能发生

事故

安全防范措施

主要项目

危险因素

1

移位/行走

1.违章操作、错误操作不当(如行走前未按规定后倾钻桅;行进中进行回转作业。)

2.行走时起重吊装作业超载;

3.四轮一带行走系统故障,带病使用;

4.行走无专人指挥、指定线路;

5.履带伸缩油缸保护装置未锁定;

6.行走中,进行上车回转动作;

7.履带前端行驶在灌桩后的空桩头上、桩孔处、回填泥浆池、留有较深空孔的回填孔未做明显警戒标记等。

整机倾翻

1.遵守按照安全操作规程;

2.副卷扬吊装时,严禁超载;

3.严禁底盘系带病行走;

4.专人负责指挥、协调路线等;

5.履带伸缩油缸保护装置锁定;

6.严禁移位或行走时,同时进行回转动作;

7.行驶时,远离灌桩后的空桩头上或桩孔位、回填泥浆池、回填孔桩顶应做出明显的警戒标记;

2

钻孔作业

1.作业中发生埋钻、卡钻;

2.泥浆池无防护栏警示圈;

3.成孔未浇筑前,孔口无遮盖或安全防护;

4.钻孔时回转或行走操作;

5.主卷扬钢绳断裂,钻具坠落;

6.钻进时发生塌孔或护筒顶坍塌;

7.履带未伸开,挂钻杆回转;

8.钻孔中,主钢绳突然断裂等;

整机倾翻

起重伤害

高处坠落

机器伤害

1.埋钻时严禁强行拉拔提钻;

2.泥浆池周围进行围蔽措施;

3.桩孔口进行遮盖或安全防护;

4.钻孔时禁止回转或行走操作;

5.定期检查、更换缺陷钢绳,防止坠落。

6.泥浆护壁;防止护筒坍塌。

7.严格按照操作规程,履带先展宽后再挂钻杆;

8.班前例行检查钢绳完好性。

3

高空作业

1.个人防护和生产防护不到位;

2.高处平台栏杆、梯子等脱落;

3.高处作业工具、零部件存放不当;

4.检修保养、安拆等作业时人员坠落;

5.保养检修中,机体、平台、爬梯等部位上残留油污未及时清洁等。

高处坠落

物体打击

1.进入施工现场按要求正确使用个人安全防护用品、安全防护措施;

2.检查平台栏杆、踏步、梯子等可靠性

3.清除高处的零散物体;

4.严禁上下重叠交叉作业,作业区内严禁站人等。

5.及时清理残留油污。

4

安装、拆卸

1.吊装中,吊索具、钢绳突然断裂;

2.部件空中重心失稳翻转;

3.拆解部件发生倾翻;

4.安拆人员发生高空坠落;

5.现场无专人指挥、协调;

6.指挥信号不明确;

7.吊装方式/方案不合理等;

高处坠落

物体打击

起重伤害

1.作业前检查吊索具、钢绳等可靠性;

2.吊装部件制定科学方案,保持部件重心平衡;

3.拆解部件时,做好固定措施,防止倾翻、跌落;

4.作业人员遵守高空作业有关规定;

5.专人协调、统一指挥;

6.指挥信号应明确清晰;

7.吊装方式/方案不合理等;

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