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锅炉烟气除尘技术及除尘器的选择

作者：赵然

来源：《科技资讯》2013年第32期

赵然

（河北大唐国际唐山热电有限责任公司河北唐山063029)

摘要:空气中的颗粒物是影响空气质量的污染物会对人体健康产生了不利影响。但是,随着

经济的迅速发展,迅速增加的锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,严格的烟尘排放

环保标准要求锅炉必须能够高效除尘。这时,除尘器的性能和效率是决定锅炉对环境造成危害程

度的关键。本文对锅炉烟气除尘技术及除尘器的选择进行了简要介绍。

关键词:锅炉烟气除尘技术除尘器

中图分类号:X701文献标识码:A文章编号:1672-

3791(2013)11(b)-0139-02

先进、成熟、可靠的处理工艺可以在生产运行过程中有较大的灵活性和调节余地,便于操作、

管理、维修,节省动力消耗和运行费用,确保达标排放,产生显著的环境效益、社会效益和经济效

益。随着大气污染控制方面的法律、法规、政策和标准的不断完善、技术水平的不断提高,锅炉

烟气除尘技术将会得到更快发展。

1锅炉烟气除尘技术

烟气除尘技术是使含颗粒物的气体通过某个力场或电场,使颗粒物从气体中分离出来,工业

中分为机械式除尘技术、静电除尘技术、过滤除尘技术、湿式除尘技术四类。

(1)PS型燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术。装置上部脱硫塔内的二氧化硫被喷嘴喷出的分散的

石灰浆液滴吸收,生成CaSO3和CaSO4后温度降到80℃左右,第一次脱硫除尘后进入湿式除尘器,

使烟气在除尘器底部贮水池剧烈运动,实现高效除尘和脱硫。缺点是投资和运行费用较高。

(2)GGT-Ⅰ型燃煤锅炉烟气脱硫技术。用喷射雾状的高效脱硫除尘药剂水溶液对锅炉排放的烟气

和粉尘进行增湿,并使二氧化硫反应、凝结于粉尘,再通过离心式旋风除尘器使尘粒和液滴降入

集尘箱,达到脱硫和提效的目的。(3)湿式冲旋脱硫除尘技术。用冲激、旋风二级除尘机制,在烟

气由锅炉进入冲旋室后冲激水面进行除尘,然后烟气在除尘器上部经由通道进入旋风室作螺旋运

动,利用离心力二次除尘,烟气中的二氧化硫溶解生成亚硫酸微滴,尘粒一起从烟气中分离出来。

(4)湿式旋风除尘脱硫技术。烟气装置内的雾状吸收液作用,并进入文氏管装置进行二次脱硫

和除尘。之后烟气经脱水装置除去烟气中的液态水,剩余的除尘脱硫污水进入锅炉出渣装置,中

和炉渣中的碱性物质,被炉渣吸附污水中的尘粒。(5)麻石脱硫除尘技术。在内部用麻石制作筒

体来强化气液接触,进而提高传质效果和脱硫效率。主要采用内向旋流板技术进行除尘和脱硫,

即气体通过旋流板螺旋上升并吸收液接触,气体中的二氧化硫也被吸收液吸收,液滴尘粒被

旋流离心力甩向塔壁并流到下级塔板,经排污口排走。此技术较易改造旧式麻石除尘器,但耗水

量和耗电量大,旋流板耐腐蚀耐磨损性能要求高。(6)湿式石灰石-石膏法。用石灰石经破碎磨细

成粉状水混合搅拌制成吸收浆液作为脱硫吸收剂。吸收浆液烟气在吸收塔内接触混合,二氧

化硫、浆液中的碳酸钙和空气进行化学反应并产出石膏,脱硫后的烟气经除雾器除去细小液滴并

经热交换器加热升温后排入烟囱,脱硫石膏浆脱水后回收。

2锅炉烟气除尘器的选择

从气体中去除或捕集固态或液态颗粒的设备称为除尘器。常见的除尘器保括静电除尘器、

布袋除尘器、多管除尘器、旋风除尘器、水膜除尘器、机械除尘器等。静电除尘器的主要优点

是集尘率高、可处理高温气、含尘率低、时效率高;主要缺点是占地大、投资大、易老化、受粉

尘电性影响大。布袋除尘器的主要优点是集尘率高、操作简单、含尘率低、时效率高;主要缺点

是占地大、布耗大、不宜高温气体。重力除尘的主要优点是价廉、易维护;主要缺点是不能处理

微粒。惯性除尘的主要优点是价廉、易维护、可以处理高温气体;主要缺点是不能处理微粒。离

心除尘的主要优点是不占场地、可以处理高温气体、适合含尘浓度较高的气体;主要缺点是压力

损失大、不适于湿尘、粘着性大、腐蚀性大。洗涤除尘的主要优点是集尘率高、占地少、在含

尘率低时效率高;主要缺点是需水量大、烟囱下部需用花岗石。声波除尘的主要优点是运行费用

少;主要缺点是设备费用高。

锅炉除尘方案要根据烟尘物理和化学特性、烟尘浓度、排放要求、技术比较、经济比较等

因素综合确定。通常评价除尘系统性能优劣的主要指标有除尘效率、通风阻力、处理风量、漏