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陕西龙门钢铁有限公司
轧钢厂高线
设
备
维
护
保
养
规
程
设备维护保养规程
序号
名称
悬挂地点
数量
备注
1
热送区设备维护保养规程
炉号班、6CS
2
附件1
2
加热炉区设备维护保养规程
加热炉仪表室
1
附件2
3
轧线减速机维护保养规程
钳一班值班室
1
附件3
4
高速区设备维护保养规程
精装班值班室
1
附件4
5
轧机设备维护保养规程
轧线值班室
1
附件5
6
集卷区设备维护保养规程
8CS、9CS
2
附件6
7
PF线区域设备维护保养规程
钳二班值班室
1
附件7
8
打包机维护保养规程
10CS、11CS
2
附件8
9
盘卷称重设备维护保养规程
12CS
1
附件9
10
卸卷设备维护保养规程
13CS、14CS
2
附件10
11
飞剪维护保养规程
钳一班、精装班值班室
2
附件11
12
液压系统维护保养规程
高线液压班值班室
1
附件12
13
稀油系统维护保养规程
高线液压值班室
1
附件13
14
机加设备维护保养规程
机加一、二班值班室；
机加三班值班室；
机加四、五班值班室
3
附件14
15
过跨车维护保养规程
装配一班值班室；
装配二班值班室
2
附件15
16
起重设备维护保养规程
机加一、二班值班室；
机加四、五班值班室；
装配一班值班室；
维修班值班室；
装配二班值班室；
5
附件16
17
液压站、换辊设备维护保养规程
装配一班；装配二班
2
附件17
目录
附件1
热送区维护保养规程
1、天天检查热送辊道、入炉辊道底座地脚螺栓、侧导板固定螺栓及其它连接螺栓的紧固情况，如有松动，应及时解决。
2、定期检查辊道轴承座润滑状况、辊道轴承座的水冷供排水状况，每月一次。
3、检查辊道身表面的磨损，裂纹及拉毛状况，每周一次。
4、减速电机的齿轮箱应每6个月打开一次，检查齿轮磨损情况及更换润滑油，齿轮箱的密封件也应定期更换。
5、每周清扫一次热送辊道、提高台架、入炉辊道下氧化铁皮。
6、每3个月检查一次热送辊道、入炉辊道联轴器的磨损情况。
7、天天检查推钢机底座地脚螺栓是否松动；推钢杆是否发生变形；液压缸应工作灵敏可靠且无漏油现象，液压缸是否同步，有无漏油情况，若发现问题应及时解决。
8、天天检查剔废装置推钢机底座地脚螺栓是否松动；液压缸应工作灵敏可靠且无漏油现象，液压缸是否同步，有无漏油情况；推钢小车是否运转正常。
9、提高台架各连接螺栓不得松动；减速机运动正常无噪音，油位不应低于油标下限；检查链条、链轮，保证传动平稳，链条松紧限度适宜，且经常给链条涂润滑油。
10、平托装置是否运转平稳，有无抖动现象，若出现上述问题应及时联系钳工对拨杆装置进行更换；定期对平托装置小轴进行加油润滑，每周一次；
11、冷坯台架拨爪是否损坏，轨道压板螺栓是否紧固，液压缸应工作灵敏可靠且无漏油现象，液压缸是否同步，有无漏油情况。
附件2
加热炉区设备维护保养规程
1、保持炉体清洁，发现有杂物或脏东西在炉上（涉及炉顶）应及时清理。
2、操作人员要经常检查炉墙、炉顶是否完好，假如发现膨胀缝过大、串火等情况要及时用解决，以免问题扩大。
3、钢坯入炉时，注意不要装弯钢（变形严重钢坯不允许入炉），及时翻钢，以免刮坏炉墙。
4、严格执行操作规程，避免炉温过高烧坏炉顶。
5、如发现炉墙局部烧坏，应运用停炉检修机会修好。
6、使用二至三年后，运用检修机会对炉体钢板（包炉钢板）刷漆一次，以免炉体钢板受腐蚀锈坏。
7、定期（正常为半年）对炉内氧化铁皮清理。
8、操作人员要经常检查加热炉风机、风管、蒸汽管道是否有泄漏现象，阀门是否有锈死现象，发现上述问题及时解决。
9、坚持风机的正常点检和润滑制度。严格按照点检表的设立进行点检。每班对风机各部位点检一次，有异常情况及时采用措施并上报。
10、经常检查汽化冷却系统、汽包压力、水位及温度显示，保持汽包正常水位，做到不断水，不漏水，发现问题及时解决。
附件3
轧线减速机维护保养规程
1.检查各部螺栓，保证联接牢固可靠。
2.经常观测稀油润滑油流量指示器的工作情况，保证油路畅通，油的压力、流量充足，且管道、阀门、密封处及各结合面不得有渗漏现象。
3.经常检查轴承工作情况，不得有发热、松动及严重磨损、异常噪音，发现问题及时解决。
4.检查齿轮工作情况，保持其传动平稳，经常打开观测盖，检查齿面接触、磨损是否正常，润滑油喷管上每个扁槽是否所有畅通，发现问题及时解决。
5.通过各润滑点进口处油流指示器检查油流量情况，现场调定值如下：
粗轧减速机：压力继电器压力≥0.15MPa为正常。
中轧减速机：压力继电器压力≥0.15MPa为正常。
预精轧减速机：压力继电器压力≥0.15MPa为正常。
6.用手触摸检查轴承
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