互换与测量技术选择与填空题目.doc

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一、填空题

１.公差标准是对几何量误差的限制性措施，采用相应的技术措施是贯彻公差与配合制的技术保证。

2．轴φ50ｊs8,其上偏差为+0.０１9mm，下偏差为-0。01９mm。

3．由于径向全跳动误差包括了圆柱度误差和同轴度误差,当径向全跳动误差不大于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。

4．径向圆跳动公差带与圆度公差带在形状方面相同,但前者公差带圆心的位置是

固定的而后者公差带圆心的位置是浮动的。

5。φ30+0．02１0mｍ的孔与φ30-0．00７－0。020mm的轴配合，属于基孔制间隙配合.

６。φ50mｍ的基孔制孔、轴配合，已知其最小间隙为０．0５，则轴的上偏差是－０.05。

7。当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为最大极限尺寸。

８．孔、轴的ＥS＜ei的配合属于过盈配合,ＥIes的配合属于间隙配合。

９.某轴尺寸为Φ10-0。0１８-０.028mｍ，被测要素给定的尺寸公差和形位公差采用最小实体要求，则垂直度公差是在被测要素为最小实体状态时给定的。当轴实际尺寸为Φ9．972mｍ是，允许的垂直度误差达最大，可达0。02mm。

10．孔、轴配合的最大过盈为－6０μm,配合公差为4０μm，可以判断该配合属于过渡配合。

1１．在产品设计中,尺寸链计算是根据机器的精度要求，合理地确定有关尺寸的公差和极限偏差。

12。选择基准制时，应优先选用基孔制原因是加工孔比加工轴要困难,所用刀具量具尺寸规格也多，成本大。

13．配合公差是指允许间隙或过盈的变动量,它表示配合精度的高低。

14．国家标准中规定表面粗糙度的主要评定参数有Ｒe、Ry、Ｒz三项.

15．

┻Φ0.1eq\ｏ\ａc（○，L）A含义是给定方向上元素相对基准元素A的垂直度公差是Φ0．1,且遵循最小实体要求。

16.φ45＋0。00５0mm孔的基本偏差数值为0，φ50-0。0５0—０。112轴的基本偏差数值为

—０．050mm。

17.完全互换是指零部件在装配或换前，不做任何的选择；装配时不做调整或修配；装配后能满足预定的使用性能要求.。

1８.孔尺寸φ48Ｐ7，其基本偏差是-1７μm,最小极限尺寸是Φ47．958mm。

19．φ50H10的孔和φ50js10的轴，已知IT10=0。１０0ｍｍ，其EＳ=＋０。１0０mｍ,ＥI=0

mm，es=＋0．050ｍm,ei=—０.050ｍm。

２０．圆柱度和径向全跳动公差带相同点是公差带形状相同,不同点是前者公差带轴线位置浮动而后者轴线的位置是固定的。

２1．圆度的公差带形状是半径差为公差值t的两个同心圆之间的区域，圆柱度的公差带形状是半径差为公差值t的两个同轴圆柱面之间的区域。

22。齿轮公法线长度变动（ΔFｗ)是控制传递运动准确性的指标，公法线平均长度偏差（ΔEw）是控制齿轮副侧隙的指标。

23.当所有的减环都是最大极限尺寸而所有的减环都是最小极限尺寸时，封闭环必为最大极限尺寸.

2４．孔、轴的ES〈ei的配合属于过盈配合，ＥIｅs的配合属于间隙配合。

25．齿轮标记6DFGB100９５－88的含义是：６表示第Ⅰ，Ⅱ,Ⅲ公差组的精度等级，D表示齿厚上偏差，Ｆ表示齿厚下偏差。

26。孔、轴配合的最大过盈为-60μm，配合公差为40μm,可以判断该配合属于过渡配合。

2７．在产品设计中,尺寸链计算是根据机器的精度要求,合理地确定有关尺寸的公差和极限偏差。

2８．选择基准制时，应优先选用基孔制原因是加工孔比加工轴要困难，所用刀具量具尺寸规格也多，成本大。

2９。尺寸链计算中进行公差校核计