《聚合物共混改性原理与应用》第5章聚合物共混物的性能.pptx

2024/6/141第五章聚合物共混物的性能

2024/6/142第五章聚合物共混物的性能第一节共混物性能的影响因素第二节共混物性能的预测第三节共混物的力学性能第四节共混物的流变性能1234第五节共混体的其他性能5

2024/6/143第一节共混物性能的影响因素聚合物共混物的性能，包括流变性能、力学性能、光学及电学性能、阻隔及抗渗透性能，等等。

2024/6/144第一节共混物性能的影响因素一、各组分的性能与配比的影响共混体系中，连续相性能和分散相性能分别对共混物的性能有不同的影响。连续相主要体现材料的基本性能（模量、弹性）。分散相对主体聚合物起改性作用，如增韧、增强。共混物的性能，受到多方面因素的影响，包括各组分的性能与配比、共混物的形态、两相体系的界面结合，以及外力作用条件等。改性的组分，通常有一个最佳用量（最佳用量范围）。改性的组分也有负面作用，一般通过控制用量、添加第三组分，通过协同作用来改善聚合物的综合性能。

2024/6/145第一节共混物性能的影响因素二、共混物形态的影响共混物的形态包括：分散相的粒径与分布，分散相粒子的空间分布，聚结状态与取向状态等。对于聚合物-聚合物共混体系，分散相的粒径与分布对共混物的性能有重要影响。对于特定的的共混体系，分散相通常有一个最佳的粒径范围，如橡胶增韧塑料体系。分散相的粒径分布窄一些（粒径均匀一些）有利于所有的粒子发挥作用。各向异性的分散相粒子的空间排列状态与共混物的性能密切相关。

2024/6/146第一节共混物性能的影响因素三、制样方法和条件的影响熔融共混试样通常采用挤出成型、注射成型、吹塑成型以及模压成型等。采用相同的制样方法，不同的制样设备，其性能会不同。采用相同的制样方法和设备，但批次不同性能亦会有差异。制样后放置的时间长短也会影响其测试的性能结果。

2024/6/147第一节共混物性能的影响因素四、测试方法与条件的影响测试都是在一定的外部环境条件下进行，共混物的性能受到这些条件的影响。测试载荷的加载速度，载荷的形式等是影响测试性能的重要因素。载荷的作用方向与与分散相粒子的取向直接影响测试的性能参数的结果。

2024/6/148第五章聚合物共混物的性能第一节共混物性能的影响因素第二节共混物性能的预测第三节共混物的力学性能第四节共混物的流变性能1234第五节共混体的其他性能5

2024/6/149第二节共混物性能的预测一、共混物性能与其组分性能的一般关系若不考虑共混物形态的因素，二元共混体系的性能与其组分性能之间的关系通常可以用简单的“混合法则”表示：P—二元共混体系的某一指定性能，如密度、电性能等；P1、P2—组分1和2的相应性能；?1、?2—表示组分1和2的浓度，可以为体积分数、重量分数或摩尔数。

2024/6/1410第二节共混物性能的预测一、共混物性能与其组分性能的一般关系若不考虑共混物形态的因素，二元共混体系的性能与其组分性能之间的关系通常可以用简单的“混合法则”表示：在大多数情况下，(1)式给出二元共混体系性能P的上限值，(2)式则给出P的下限值。上述混合物法则只是很粗略的近似。对于聚合物共混物体系，与上述法则的偏离一般都比较大，很多情况上式完全不适用。这种情况和共混物的形态结构密切相关。

2024/6/1411第二节共混物性能的预测二、均相聚合物共混物的性能若两种聚合物组分是完全相容的，则构成均相的共混物。常常把无规共聚物归入这一类型，以低聚物作增塑剂的体系也常常属于这一类型。两组分间的相互作用会导致共混物的性能与简单的混合法则有明显的偏差，考虑到这种相互作用而引到的偏差，通常引入一个修正项：I—表示组分间相互作用的一个常数，称为作用因子，可正可负，I为正值时表示共混物的性能与混合法则有正的偏差，I为负值时则有负偏差；?—摩尔数，也可以为组分的体积分数或重量分数。

2024/6/1412第二节共混物性能的预测三、单相连续的二元共混物（海-岛结构）对于复相结构的共混物，组分之间的相互作用主要发生在界面层。若在界面层两组分之间的相互作用较弱，两相之间的结合力就低；若在界面层两组分有较大的相互作用和相互扩散，则两相之间就有较强的粘合力。粘合力的大小对某些性能例如力学性能有很大影响，而对另外一些性能的影响则可能很小。因此，对同一体系但对不同的性能，其具体关系式会很不一样甚至完全不同。对聚合物共混物性能有重大影响的另一结构因素是分散相颗粒的大小和形状。这是由于分散相颗粒的大小和形状不同，其堆砌系数就不同，因而就影响共混物的一系列性能。

2024/6/1413第二节共混物性能的预测三、单相连续的二元共混物（海-岛结构）按NielSen的“混合法则”，若两相