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印刷制作服务整体服务方案
我们的印刷制作服务整体方案包括质量保证体系、服务流
程图、质量服务承诺和印刷制作质量保障措施。其中,质量保
证体系是按照国家相关规定建立和完善的,从设计、开发、生
产到服务过程都有全程质量保证体系。重点质量管理环节包括
项目设计流程、施工图规范化、生产设备质量检查、审核实施
及质量监督、参数设计及规范分析、验收步骤和方法、验收质
量标准等。质量保证计划内容包括项目目标和项目组织,其中
项目的质量保证符合ISO9001中相关部分的标准。验收时,
我们会由总经理复检产品,并向业主提交调试报告,业主会按
照合同规定的设计及技术要求进行验收并办理验收手续。
我们还承诺提供优质的质量和服务,为确保本次项目高质
量的完成,我们向招标方郑重承诺按照项目单位要求和现行行
业标准、规范,按时保质保量完成印刷制作工作。同时,我们
承诺提供7*24小时工作服务,法定假日能按项目单位要求提
供加班服务,在项目单位要求的时间内完成相应印刷品的设计
制作工作并送至项目单位办公所在地。框架时间为自合同签订
之日起至2018年12月31日。
为了保证印刷制作质量,我们采取开工单及审核工单的措
施,用纸方面我们会选择适合的纸张,确保质量。同时,我们
会对印刷设备进行定期维护和保养,确保设备的正常运行。在
印刷过程中,我们还会进行质量监控和检测,确保印刷品质量
符合要求。如果发现问题,我们会及时进行处理和改进,确保
印刷制作质量的稳定和提升。
1)在选择纸张品牌时,需对不同类型的产品有一定的认
识和区分。
2)为了避免同批产品出现色差,同一产品应尽量使用同
一品牌的纸,并避免使用不同品牌的纸。
纸张纹理
1)在选择纸张时,需了解纸张克数和印件的瓦楞方向,
并根据瓦楞方向来确定纸张纹理方向,避免使用同纹纸,以保
证产品外观和坚实度。
2)对于标签、名片等产品,应考虑纸张纹理的方向,选
择顺纹纸可以提高产品的挺度和减少收缩。
纸张对印刷和后工序的影响
1)不同厂家生产的纸张底色不同,会对印刷产品的色相
产生影响。
2)使用卷蕊纸会导致印刷产品变色,同批产品颜色不一
致,因此对于要求高、网点面积大、纸张面积小的产品,应尽
量避免使用卷蕊纸。
3)过油、磨光、过吸塑油等产品的纸张和纹理方向的选
择会影响效果,应先进行试验后再选择合适的纸张进行大量生
产。
2)拼版
1)在拼版时,应考虑印件的拼版位置、咬口方向、轧盒
机的翻刀位和裁切位,尽量采用最节省用纸的方法拼版,但同
时也要注意避免色差的产生。
2)根据印件大小和数量,选择拼全开版、对开版、四开
版或八开版。
3)开纸尺寸
1)根据拼版的大小和纹理方向,选择相应规格的纸张进
行开纸,并尽量减少浪费。
2)在开纸尺寸时,需注意预留咬口位置、左右十字线、
板尾十字线以及模切、裁切的翻刀位置,同时考虑印刷过程中
的技术因素。
4)印刷过程
印色:
1)在印刷前需分析产品和检查菲林,确定印刷颜色和所
印色数,并在工单上注明。
2)如果需要专色印刷,需注明专色序号并提供正确的专
色标识确认色样。
机台:
1)了解各种印刷机的有效最大最小印刷面积和过纸面积。
2)根据产品和机器性能差别,选择适合印刷的机器,并
在工单上注明。
5)后工序
1)在印刷完成后,需分析产品所需的后加工过程,如过
胶、过油、磨光、UV油、吸塑油、烫金、裱纸、模切、糊盒、
装订等工序。
2)在工单上清晰列明每一项后加工工序,并注明各工序
中应注意的问题和相应解决办法和措施。
6)审核兰纸和工单
1.兰纸审核
在审核版房晒出的兰纸时,需要认真检查拼版位置、图案
文字是否反转、是否需要修改、装订页码编排顺序是否正确,
以及有效位置是否超出开纸尺寸和有效印刷尺寸。
2.工单审核
对工单上的每个内容进行认真审核,如有遗漏必须补充,
没有提示的必须加上。力求让每个工序的员工都清晰明白自己
的工作内容。
二、可视管理
1)色稿和样稿的管理
1)客户色稿:客户签名的色稿必须用胶袋子装起
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