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《数控车床实训》大纲

学时数：330适用专业：数控技术专业

一、本课程的性质、目的和任务

本课程是一门数控技能培训课程。

学生通过本课程的学习能独立操作数控车床，完成中、高级工复杂程度

的零件的程序编制和加工全过程。

二、培训的基本要求

l、熟练操作数控车床。

2、能理解数控机床的故障报警信息，能处理常见的报警信息。

3、根据加工图纸能确定简单工艺路线，根据数控机床的功能，熟练编制

高级工复杂程度的工件的数控加工程序。

4、正确装夹工件和刀具，正确设定加工起点，正确处理粗、精加工的工

序关系和切削用量。

5、正确测量加工工件的工序尺寸、余量和工件最终尺寸。

6、能分析加工程序的错误原因，并进行修正。

7、能正确使用下列工具和量具：游标卡尺、千分尺、内径量表、百分表、

杠杆式百分表、塞尺、磁性表架、车刀及垫片、弹簧夹头、三爪卡

三、培训要求与内容

课题1数控车床的操作入门

培训要求：掌握数控车床操作的基本知识。

培训内容：1、熟悉数控车床操作面板和各控制键的功能。

2、熟悉手动操作步骤和速度的控制

课题2数控车床上工件的正确安装，刀具的安装、对刀和刀补值的输入

培训要求：1、掌握工件及刀具在数控车床上的正确安装、校正测量。

2、掌握对刀方法和刀补值的输入

培训内容：l、根据被加工零件，正确选择车刀，并正确装夹工件和刀具。

2、试切、测量工件，正确设置工件原点坐标。

3、掌握手动对刀方法和刀补值的输入

4、正确使用游标卡尺、千分尺、内径量表等常用量具。

课题3数控程序的输入操作、参数设置以及程序的验证

培训要求：掌握数控程序输入和验证的方法及加工中各参数意义和设置方法。

培训内容：1、熟悉数控机床操作面板各字母键的意义，各功能界面的调用及其

含义。

2、熟悉数控机床程序与外部的输入、输出方法。

3、根据零件图纸，加工工艺确定工件坐标系。

4、根据所用刀具确定刀具参数。

5、根据尺寸公差及加工工艺确定加工磨耗参数。

课题4外圆、阶台和沟槽的程序输入与自动加工

培训要求：掌握外圆、阶台和沟槽的程序编制及试加工的正确方法

培训内容：多台阶（直线、斜线、圆弧）轴的编程及加工。

课题5的程序输入与自动加工

培训要求：掌握成形面的程序编制及试加工的正确方法。

培训内容成形面的编程与加工

课题6综合件练习一

培训要求：掌握典型零件的程序编制及试加工的正确方法（零件编程应包括循

环及子程序）。

培训内容：复合零件编程及加工。

课题7三角螺纹的程序输入与自动加工

培训要求：掌握典三角螺纹件的程序编制及试加工的正确方法培训内容：

培训内容螺纹的编程及加工。

培训内容：复合零件编程及加工。

课题8综合件练习二

培训要求：

1、掌握综合件的工艺分析和加工中的数据处理

2、掌握综合件的编程方法和自动加工

培训内容：外圆、阶台、沟槽、成形面、螺纹和圆锥面的程序输入与自动加工

课题9圆锥螺纹、多头螺纹和左旋螺纹的加工

培训要求：掌握螺纹基本知识和多头螺纹、左旋螺纹加工方法。

培训内容：多头螺纹、左旋螺纹加工。

重点：多头螺纹、左旋螺纹加工方法。

难点：多头螺纹、左旋螺纹加工方法

课题10内圆柱面、内阶台和内沟槽的加工

培训要求：掌握内圆柱面和内螺纹的程序编制和自动加工。

培训内容：内孔的程序输入与自动加工加工。

重点：内螺纹程序输入与自动加工加工。

难点：内螺纹精度的控制。

课题11内圆锥面和内成型面的加工

培训要求：掌握内圆锥面、内阶台和内成形面程序输入与自动加工

培训内容：内圆锥、内阶台程序输入与自动加工加工

重点：内成形面程序输入与自动加工加工。

难点：内圆锥程序输入与自动加工加工。

课题12内综合件加工

培训要求：掌握数控车床的车内、外圆、阶台、内沟槽、内螺纹、内成型

面的加工技能，以及对刀、加工误差的补偿技能。

培训