3.5 PC构件制作（下）课件.pptx

PC构件制作(下)王彬上海城建职业学院高级工程师

混凝土养护6.1.混凝土养护可采用覆盖浇水和塑料薄膜覆盖的自然养护、化学保护膜养护和蒸汽养护方法。梁、柱等体积较大预制构件宜采用自然养护方式；楼板、墙板等较薄预制构件或冬季生产预制构件，宜采用蒸汽养护方式。6.2.预制构件的成型和养护宜在车间内进行，成型后蒸养可在生产模位上或养护窑内进行。预制构件采用自然养护时，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB50666、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定。预制构件采用蒸汽养护时，宜采用自动蒸汽养护装置，并保证蒸汽管道通畅，养护区应无积水。蒸汽养护应分静停、升温、恒温和降温四个阶段，并应符合下列规定：混凝土全部浇捣完毕后宜在常温下静停2h~6h，静停时间不宜少于2h；升温、降温速度不应超过20℃/h；最高养护温度不应超过70℃；预制构件出池的表面温度与环境温度不宜超出25℃

养护窑出窑

PC构件的脱模起吊7.1.构件蒸汽养护后，蒸养罩内外温差小于20℃时方可进行拆模作业，拆模要严格按照顺序拆除模具，不得使用振动、敲打方式拆模。应仔细检查确认构件与模具之间的连接部分完全拆除后方可起吊；构预制件拆模起吊时，应根据设计要求或具体生产条件确定所需的混凝土标准立方体抗压强度，并满足下列要求：a.脱模起吊时混凝土强度应达到设计图样和规范要求的脱模强度，且应不小于15MPa；b.外墙板、楼板等较薄预制构件起吊时，混凝土强度应不小于20MPa；c.梁、柱等较厚预制构件起吊时，混凝土强度不应小于30MPa。d.对于预应力预制构件及拆模后需要移动的预制构件，拆模时的混凝土立方体抗压强度应不小于混凝土设计强度的75％。

7.2.构件起吊应平稳，楼板宜采用专用多点吊架进行起吊，墙板宜先采用模台翻转方式起吊，模台翻转角度不应小于75°，然后再采用多点起吊方式脱模。复杂构件应采用专门的吊架进行起吊。7.3.构件脱模后，不存在影响结构性能、钢筋、预埋件或者连接件锚固的局部破损和构件表面的非受力裂缝时，可用修补浆料进行表面修补后使用。构件脱模后，构件外装饰材料出现破损应进行修补。脱模翻转机PC构件的脱模起吊

项目现象处理方案检查依据与方法破损1.影响结构性能且不能恢复的破损废弃目测2.影响钢筋、连接件、预埋件锚固的破损废弃目测3.上述1.2.以外的，破损长度超过20mm修补1目测、卡尺测量4.上述1.2.以外的，破损长度20mm以下现场修补裂缝1.影响结构性能且不可恢复的裂缝废弃目测2.影响钢筋、连接件、预埋件锚固的裂缝废弃目测3.裂缝宽度大于0.3mm、且裂缝长度超过300mm废弃目测、卡尺测量4.上述1.2.3.以外的，裂缝宽度超过0.2mm修补2目测、卡尺测量5.上述1.2.3.以外的，宽度不足0.2mm、且在外表面时修补3目测、卡尺测量

表面检查外观检查尺寸检查蜂窝、孔洞、夹渣、疏松表面层装饰质感表面裂缝破损伸出钢筋是否偏位套筒是否偏位孔眼是否偏位，孔道是否倾斜预埋件是否偏位外观尺寸是否符合要求平整度是否符合要求

表面处理与修补粗糙面处理表面修补按照设计要求的粗糙面处理缓凝剂形成粗糙面稀释盐酸形成粗糙面机械打磨形成粗糙面掉角修补方法裂缝修补方法

7.4.吊具：吊具有绳索挂钩、“一”字形吊装架和平面框架吊装架三种类型，工厂应针对不同构件，设计制作吊具。PC构件的脱模起吊一字型吊梁绳索挂钩口字型吊梁

7.5.吊点：构件脱模、吊运与翻转的吊点必须由结构设计师经过设计计算确定，给出位置和结构构造设计。预制构件吊点设置应满足平稳起吊的要求，宜设置4个~6个吊点。PC构件的脱模起吊

7.6.翻转台翻转脱模的注意事项：生产线设置自动翻转台时，翻转作业由机械完成，翻转后进入吊运阶段。单吊钩翻转是在构件一段挂钩，将“躺着”的构件拉起；双吊钩翻转是用两部起重设备或一部起重设备采用双吊钩方式进行翻转。（1）PC构件的脱模起吊翻转作业应当由有经验的信号工指挥。（2）翻转时构件触底端应铺设软隔垫，避免构件边角损坏。常用的隔垫材料有橡胶垫、XPS聚苯乙烯、废旧轮胎等。（3）翻转起模机楼板采用多点吊架起吊

成品检验预制构件在出厂前应进行成品质量验收，其检查项目包括：预制构件的外观质量、预制构件的外形尺寸、预制构件的钢筋、连接套筒、预埋件、预留孔洞，预制构件的外装饰和门窗框。其检查结果和方法应符合国家现行标准的规定。备注：需加图片脱模

（1）预制构件脱模后应在明显部位做构件标识；（2）经过检验合格的产品出货前应粘贴合格证；（3）产品标识内容应包含产品名称、编号、规格、设计强度、生产日期、合格状态等（4）标识宜用电子笔喷绘或记号笔手写，但必须清晰正确。预埋芯片或RFID无线射频识别标签可以存入更详细的信息；（5）每种类别的构件的标识位置应统一，标识在容