钢材检验与检测方案.docx

钢材检验与检测方案

(一)、主控项目的检验与检测

1、性能检测指标

（1）、应符合现行国家产品标准和设计要求。本工程主要采用Q345B钢材，其质量标准应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）、《建筑结构用钢板》(GB/T19879-2005)的要求,应保证材料的抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯试验、冲击韧性合格。当有厚度方向性能要求时，尚应符合《厚度方向性能钢板》（GB/T5313-85）的要求。

（2）、应满足《建筑抗震设计规范》（GB50011）的要求，钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值对Q345钢不应大于0.83；钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率δ5应大于20％；钢材应具有良好的焊接性和合格的冲击韧性；同时应具有冷弯试验的合格保证。

（3）、当设计对钢板厚度方向性能有要求时，厚度t≥40mm时，其沿板厚方向截面收缩率应符合国家标准《厚度方向性能钢板》GB/T5313关于Z15级的规定值。

2、化学成分检测

（1）、化学成分要求

钢材碳、硫、磷的化学成分要求：

钢号

化学成分（％）

C(碳)

P(磷)

S(硫)

硅()

锰(Mn)

Q235B

O.12～0.20

≤0.045

≤0.045

0.30

0.35～0.70

Q345B

O.12～0.20

≤0.045

≤0.045

0.20～0.55

1.20～1.60

（2）、试验方法

①、按国家标准《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》（GB222）规定进行复验取样。

②、按国家标准《钢铁及合金化学分析方法》（GB223）和《碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法》（GB4336）的规定进行试验。

3、力学性能检测

（1）、钢材力学性能指标

钢号

厚度或直径

(mm)

屈服强度

σ(N/mm2)

抗拉强度

σb(N/mm2)

伸长率

A(%)

冲击值

Q235B

≤16

≥235

375～460

≥26

≥27

l6～40

≥225

≥25

40～?60

≥2l5

≥24

60～100

≥205

≥23

Q345B

≤16

≥345

510～660

≥21

≥34

l6～25

≥325

490～640

≥21

25～?36

≥325

470～620

≥21

36～50

≥295

470～620

≥21

50～100

≥275

475～620

≥21

（2）、试验方法

①每批钢材力学性能取样数量为

拉伸——1个；冲击——3个；弯曲——1个；厚度方向性能——3个；

拉伸、冲击和弯曲按国家标准《钢材力学及工艺性能试验取样规定》（GB2975）规定进行取样，厚度方向性能按《厚度方向性能钢板》（GB5313）规定进行取样。

②拉伸试验按国家标准《金属拉伸试验方式》（GB228）的规定进行试验；夏比冲击试验按国家标准《金属夏比缺口冲击试验方法》（GB229）的规定进行试验；弯曲试验按国家标准《金属弯曲试验方式》（GB232）的规定进行试验；

4、钢材的复验

建筑钢材的组批及抽样规则按同一炉号、同一批号、同一品种规格不超过60吨为一批对材料进行抽样复验。

对大于40mm（含）或设计有厚度方向性能要求的钢板，钢厂和钢结构制作厂应进行超声波检验，检验方法按国家规范GB/T2970执行，对Q345GJC按Ⅲ级，执行。厚度方向断面收缩率的复验，仍按批号进行检验。30mm以上厚板的焊接，为防止在厚度方向出现层状撕裂，宜在下料后和焊接前，对母材焊道中心线两侧各2倍板厚加30mm的区域内进行超声波探伤检查，母材中不得有裂纹、夹层及分层等缺陷存在。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查复验报告及超声波检查报告。

(二)、一般项目的检验与检测

1、尺寸、外观检验

（1）、热轧钢板的尺寸、外形等允许偏差符合国家标准《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》和《建筑结构用钢板》的规定。

检验数量：每一品种、规格的钢板抽查5处。

检验方法：用游标卡尺、测厚仪测量和米尺等测量。

钢管的规格尺寸及允许偏差，应符合其相应标准的要求。

检查数量：每一品种、规格的型钢抽查5处。

检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。

(2)、钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：

当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于订货执行标准的规定；

钢材表面的锈蚀等级，应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的B级及B级以上等级；

钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。