3.7.4 锅炉烟气脱氮技术 2019.07 (1).pptx

锅炉与锅炉房设备施工

模块三：锅炉房工艺系统及

辅助设备

单元七：锅炉烟气脱硫、脱氮技术;;;选择性催化还原烟气脱氮的化学反应机理是：在一定的烟气温度和催化剂作用下，NH3有选择性地与烟气中的NOx进行还原反应。其化学反应式为

;选择性催化还原脱氮的工艺流程由催化反应器、催化组件、氨储存罐和氨喷射器等部件组成，如图所示。

;选择性催化还原法使用的催化剂是用Al2O3或钛作为载体，通常制成板状、蜂窝状的催化元件，在其表面上沉积铂、钯、铑等贵重金属(约占催化元件总质量的0.5％)，再将催化元件制成催化剂组件，组件排列在催化反应器的框架内，构成催化剂层。一般组件形成的催化反应器的内部结构如图所示。;选择性催化还原反应器;当采用催化剂来催化NH3和NOx的还原反应时，必须具有合适的烟气温度，催化反应器需布置在锅炉省煤器与空气预热器之间，即高含尘烟气段布置，此处烟气温度在350℃左右，催化剂在此温度下有足够的活性，烟气不需要加热就可脱除NOx，脱氮率达90％。其流程简单，运行可靠、无废液、无副产品，因此，它是目前国内外锅炉烟气脱氮最主要的工艺方法。

;选择性催化还原烟气脱氮反应器中的烟气温度，可通过调节经过省煤器的烟气与通过旁路烟气的比例来控制，氨喷射器的安装位置在反应器的上部，以保证喷入的氨与烟气能够充分而均匀地混合。

;2．选择性非催化还原法

选择性非催化还原法是在没有催化剂的条件下，将氨作为还原剂还原烟气中的NOx。此时化学反应只能在850~1100℃范围内进行，因此需将氨气喷注射入炉膛出口区域相应温度范围内的烟气中，使烟气中的NOx还原成N2和H2O。

;该工艺的关键在于将还原剂喷到NH3与NOx进行还原反应最强烈的位置。在炉膛与省煤器之间，还原剂喷射点应多点多层布置；此外，还应布置与之相匹配的控制仪表，根据各点烟气温度变化情况，及时控制喷嘴的启闭，以达到最佳的还原效果和最高的脱氮率。

;应该特别注意的是：当烟气温度高于1100℃时，还原剂NH3反被氧化成NO，导致烟气中NOx浓度增加。其化学反应式为

4NH3+5O2=4NO+6H2O

当温度低于900℃时，NH3的还原反应不完全，不但使脱氮率降低，而且增加了氨的消耗量，提高了运行成本。;3．非选择性催化还原法

在烟气温度550～800℃的烟道内，设置催化反应器，通入CH4、CO或H2等还原剂，在温度550～800℃的条件及催化剂的作用下，将烟气中的NOx还原成N2。还原剂的消耗量比选择性催化还原法高出4~5倍。此外，反应过程放出的热量会使烟气温度上升。

;二、湿法脱氮

湿法脱氮与湿法脱硫共用一套装置，采用同时脱硫、脱氮的工艺流程，在生石灰（CaO)、熟石灰［Ca(OH)2］或微粒碳酸钙（CaCO3)制成的吸收液中，加入少量的硫酸（H2SO4)调整吸收液的pH值到4~4.5，就可以发生还原反应，将NOx还原成N2。或在洗涤反应器中加入氨（NH3)，也可以取得脱氮效果。