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混凝土排水沟施工方案
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混凝土排水沟施工方案
编制人:
审批人:
编制单位:
编制日期:
建立严格的质量检验程序和质量保证措施,确保钢筋加工质量。且钢筋加工场建立严格的钢筋生产、安全管理制度,确保钢筋加工场的安全生产、文明施工。
为保证合理下料,提高钢筋成材率,从而降低成本、加快施工速度,全部钢筋加工、成型均在现场进行。由项目经理部提出钢筋加工计划,要求严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型,以保证钢筋半成品的质量。
加工场的钢筋要分类堆放,原材、半成品、成品要分批、分部位、分层、分段堆放,同一部位、同一构件的钢筋放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数,不得混淆。存放钢筋的场地进行平整夯实,并设排水坡度,四周挖排水沟。钢筋堆放时,砌筑砖跺架空,防止钢筋锈蚀和污染。
b钢筋的贮存运输
根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分类存放,并做好防雨、防雪措施,以防加工成型的钢筋受潮锈蚀,施工时机械运至施工地点。
(3)钢筋绑扎
a准备工作
钢筋绑扎前先熟悉图纸及规范,核对钢筋配料表。对于结构形式复杂的部位,应先研究其逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序,减少绑扎困难,加快施工进度。
钢筋绑扎严格按照设计要求和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)执行。
钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋的保护层、接头位置严格按照设计图纸要求执行。
在施工前对班组进行详细的技术交底,把施工图纸消化透,明确绑扎顺序,加强现场质量控制。
应将钢筋绑扎地点清理干净,做好抄平放线工作,注明水平标高弹出位置线。
b钢筋的连接方式
钢筋接头采用绑扎连接。接头的质量标准应符合有关规范标准的要求。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值,见下图:
钢筋绑扎搭接接头区段及接头面积百分率
注:图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根,当各钢筋直径相同时,接头面积百分率为50%。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合:墙、板构件不宜大于25%。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下列规定:当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时,其最小搭接长度应不小于该钢筋直径的37倍,但最小不能小于300mm。
5、模板制作与安装
(1)模板安装的一般要求
钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
(2)侧墙模板安装要求
1)模板安装顺序
模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模。
2)技术要点
安装侧墙模前,要对墙体接茬处凿毛,然后清除墙体内的杂物,做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象,墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
3)支模
侧墙模板支模采用15mm厚多层板,双面支模,采用对拉螺栓固定,螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。侧壁沿流水方向设60mm×80mm木方间距200mm,
外楞用Ф48钢管,间距500mm,
模板支立必须牢固,符合下表所示质量标准。
支立模板的质量标准
检查项目
允许偏差值(mm)
检验
范围
数量
沟中心线
±10
每
20
延
米
2点
沟底高程
±5
3处
沟内宽
±5
4处
墙顶高、盖板顶高
±10;±10
4~5处
各2点
墙厚、底板厚
±10;+10、-5
各4~5处
基础宽度
±10
2处(自沟中心向两侧各量1点)
墙面垂直度和沉降垂直度
0.5%
各2处
预留孔中心位置
±5
全检
6、混凝土作业
浇筑前,应对垫层、模板、支架、钢筋、伸缩缝等进行检查,将模板内的杂物清除干净,对木模板应洒水湿润和涂刷隔离剂。
对配制混凝土用的水泥、粗骨料、细骨料、拌和用的水的质量,必须进行检验,应符合有关规范要求并按试验提供的配合比施工。
浇筑混凝土时应注意以下事项:
(1)浇筑混凝土时,不得碰撞模板或踩踏钢筋。搭跳板不得以模板为支架。混凝土自高处倾灌时的自由高度不应超过2m。
(2)应按顺序和方向分层浇筑混凝土,排水沟沟墙浇筑时,应对称进行,高差不宜大于25cm,以防模板偏移。
(3)插入式振捣器不宜碰撞钢筋,振捣器机头距模板的距离不小于5cm,插入的间距不得超过其作用半径,
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