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高阳煤矿北二皮带巷围岩控制技术研究

汇报时间：2024-01-26

汇报人：

目录

引言

地质概况与巷道围岩特性

巷道围岩变形破坏机理分析

目录

围岩控制技术研究

现场工业性试验及效果评价

结论与展望

引言

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高阳煤矿北二皮带巷是矿井运输系统的重要组成部分，其围岩稳定性直接关系到矿井的安全生产和经济效益。

随着开采深度的增加，地应力、围岩压力等逐渐增大，导致巷道变形、支护失效等问题频发，严重威胁矿井安全。

因此，开展高阳煤矿北二皮带巷围岩控制技术研究，对于保障矿井安全生产、提高经济效益具有重要意义。

国内外学者在巷道围岩控制方面开展了大量研究，提出了许多有效的控制技术和方法。

在巷道加固方面，采用了注浆、锚注、壁后充填等加固技术，有效提高了巷道的稳定性。

在巷道支护方面，广泛采用锚杆、锚索、喷射混凝土等支护方式，形成了多种联合支护技术。

然而，针对高阳煤矿北二皮带巷的具体地质条件和工程问题，仍需开展针对性的研究和实践。

研究内容

分析高阳煤矿北二皮带巷的地质条件和围岩特性。

研究巷道变形机理和支护失效原因。

提出针对性的围岩控制技术方案并进行优化设计。

通过数值模拟和现场试验验证技术方案的有效性。

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研究方法

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采用地质勘探、实验室测试等手段获取巷道地质条件和围岩特性参数。

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运用弹塑性力学、岩石力学等理论分析方法研究巷道变形机理和支护失效原因。

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通过现场试验验证数值模拟结果的准确性和可行性，最终确定最优的围岩控制技术方案。

基于数值模拟软件建立巷道模型，模拟不同支护方案下的巷道变形和应力分布情况。

地质概况与巷道围岩特性

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高阳煤矿位于山西省晋中市和顺县境内，井田面积约为40km²。

地理位置

矿区处于沁水煤田东南部边缘，总体构造形态为一走向北东、倾向北西的单斜构造，地层倾角一般5°～10°，局部地段受断层影响，倾角可达20°～30°。

地质构造

矿区内主要可采煤层为3#、9#、15#煤层，其中3#煤层厚度较大，平均厚度在5m以上，为矿区的主采煤层。

煤层赋存

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巷道位置

北二皮带巷位于高阳煤矿北二采区，沿3#煤层底板掘进，用于煤炭运输。

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地质构造

巷道所处位置地质构造相对简单，断层、褶皱等构造不发育。

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煤层及顶底板条件

3#煤层厚度稳定，顶底板岩性以泥岩、砂质泥岩为主，局部地段存在伪顶或直接顶为炭质泥岩的情况。

岩石物理性质

围岩主要由泥岩、砂质泥岩组成，颜色以深灰色、灰黑色为主，质地较软，断口呈参差状，具有层理构造。

岩石力学性质

围岩的单轴抗压强度在20～40MPa之间，抗拉强度较低，一般不超过2MPa。内摩擦角和粘聚力分别为25°～35°和0.3～0.5MPa。围岩具有遇水软化、崩解的特性，对巷道稳定性影响较大。

巷道围岩变形破坏机理分析

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巷道开挖前，岩体处于三向受力平衡状态，垂直应力大于水平应力。

原岩应力状态

应力重分布

应力集中系数

巷道开挖后，围岩应力重新分布，形成应力集中区、应力降低区和原岩应力区。

应力集中区的最大应力与原岩应力的比值，反映应力集中的程度。

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巷道开挖初期，围岩发生弹性变形，变形量较小且可恢复。

弹性变形阶段

随着应力的增加，围岩进入塑性变形阶段，变形量逐渐增大且不可恢复。

塑性变形阶段

当应力超过围岩的极限强度时，围岩发生破裂失稳，产生大变形和破坏。

破裂失稳阶段

岩体结构

岩体的层理、节理、裂隙等结构面对围岩稳定性具有重要影响。

地应力

地应力的大小和方向对围岩稳定性具有决定性作用。

水文地质条件

地下水的赋存状态和流动对围岩的物理力学性质产生影响，从而影响其稳定性。

开挖方式和支护措施

不同的开挖方式和支护措施对围岩的扰动程度和支护效果不同，进而影响围岩的稳定性。

围岩控制技术研究

04

根据巷道围岩性质、地应力状态及巷道用途，选择合适的支护方式，如锚杆支护、锚索支护、金属支架支护等。

支护方式选择

针对特定地质条件和巷道变形特点，对支护方式进行优化，如采用高强度锚杆、预应力锚索、可缩性金属支架等。

支护方式优化

根据围岩性质、地应力状态和巷道断面形状，设计合理的支护参数，如锚杆长度、直径、间距、排距，锚索长度、预应力等。

通过实验室试验、数值模拟和现场监测等手段，对设计的支护参数进行验证和优化，确保支护效果和经济性。

支护参数确定

支护参数设计

数值模型建立

利用数值模拟软件，建立巷道围岩和支护结构的数值模型，模拟巷道开挖和支护过程。

支护效果分析

通过数值模拟分析，研究不同支护方式和参数对巷道围岩稳定性和变形的影响，评估支护效果。同时，可以根据模拟结果对支护方案进行进一步优化。

现场工业性试验及效果评价

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选取北二皮带巷作为试验巷道，该巷道地质条件复杂，围岩破碎严重，