特厚煤层高强度综放开采地面钻孔抽采瓦斯技术研究.pptxVIP

特厚煤层高强度综放开采地面钻孔抽采瓦斯技术研究汇报人：2024-01-28

目录contents研究背景与意义地面钻孔抽采瓦斯技术原理及设备特厚煤层高强度综放开采条件下瓦斯抽采难点分析现场试验与效果评估安全保障措施与风险防控策略结论与展望

01研究背景与意义

特厚煤层赋存条件复杂特厚煤层通常具有厚度大、赋存不稳定、结构复杂等特点，给综放开采带来很大挑战。高强度开采需求随着煤炭资源的日益紧缺和开采强度的不断提高，对特厚煤层的高强度综放开采需求越来越迫切。开采技术发展迅速近年来，随着综采放顶煤技术的不断发展和完善，特厚煤层综放开采技术取得了显著进步。特厚煤层高强度综放开采现状

瓦斯抽采技术需求及挑战提高瓦斯抽采效率是降低煤层瓦斯含量、减小瓦斯灾害风险的关键。抽采效率要求瓦斯是煤矿生产过程中的主要灾害之一，有效抽采瓦斯对于保障煤矿安全生产具有重要意义。瓦斯抽采重要性特厚煤层高强度综放开采过程中，瓦斯涌出量大、涌出强度高，传统的瓦斯抽采技术难以满足需求，需要研究新的抽采技术。技术挑战

研究目的本研究旨在针对特厚煤层高强度综放开采过程中的瓦斯抽采问题，研究地面钻孔抽采瓦斯技术，提高瓦斯抽采效率，保障煤矿安全生产。研究意义通过本研究，可以推动特厚煤层高强度综放开采技术的进步，提高煤矿瓦斯治理水平，为煤炭行业的可持续发展提供技术支持和保障。同时，本研究成果还可以为类似条件下的瓦斯抽采提供借鉴和参考。研究目的和意义

02地面钻孔抽采瓦斯技术原理及设备

地面钻孔抽采瓦斯技术原理地面钻孔抽采瓦斯技术是通过在地面施工钻孔，穿透特厚煤层，利用钻孔与煤层的连通性，将煤层中的瓦斯抽采到地面的方法。该技术基于煤层瓦斯的赋存规律和运移特性，通过合理布置钻孔、优化抽采参数等措施，实现高效、安全地抽采瓦斯。

钻机用于在地面施工钻孔，需具备高效率、高精度、高稳定性等特点。抽采泵用于将煤层中的瓦斯抽采到地面，需具备大流量、高负压、低噪音等性能。监测设备用于实时监测钻孔内瓦斯浓度、压力、温度等参数，确保抽采过程安全可控。关键设备介绍030201

工艺流程施工准备→钻机就位→钻孔施工→下套管→固井→安装抽采设备→开始抽采→监测与记录。施工准备选择合适的施工场地，进行场地平整、设备调试等准备工作。钻机就位将钻机准确就位，调整好钻机的角度和方位，确保钻孔施工的准确性。工艺流程及操作要点

按照设计参数进行钻孔施工，注意控制钻进速度、保持钻孔垂直度等。钻孔施工在钻孔中下入套管，防止钻孔坍塌和煤粉堵塞。下套管对套管与煤壁之间的环空进行固井作业，确保套管稳定并防止瓦斯泄漏。固井工艺流程及操作要点

安装抽采设备在套管内安装抽采泵和监测设备，连接好电源和信号线。开始抽采启动抽采泵进行瓦斯抽采，实时监测并记录相关参数。监测与记录定期对抽采效果进行评估和分析，及时调整抽采参数和设备运行状态。工艺流程及操作要点

03特厚煤层高强度综放开采条件下瓦斯抽采难点分析

煤层透气性差特厚煤层的透气性通常较差，不利于瓦斯的流动和抽采。地质构造复杂特厚煤层往往伴随着复杂的地质构造，如断层、褶皱等，这些构造对瓦斯赋存和运移产生影响，增加了抽采的不确定性。煤层厚度大特厚煤层的厚度使得瓦斯在煤层中的赋存状态复杂，增加了抽采难度。煤层赋存条件对瓦斯抽采的影响

采煤工作面通风困难由于特厚煤层采煤工作面的通风阻力大，难以实现有效通风，从而影响瓦斯的抽采效果。采煤机割煤速度快现代采煤机割煤速度快，短时间内产生大量瓦斯，要求抽采系统具备快速响应能力。综放开采强度大高强度综放开采导致大量煤炭短时间内被采出，使得工作面瓦斯涌出量增大，抽采难度增加。采煤工艺对瓦斯抽采的影响

抽采效率低针对特厚煤层透气性差的问题，可以通过改进钻孔布置方式、增加钻孔密度、采用水力压裂等增透措施来提高抽采效率。抽采系统复杂特厚煤层高强度综放开采条件下，需要建立复杂的抽采系统来满足不同区域的瓦斯抽采需求。可以通过优化系统设计、采用智能化监控等手段降低系统复杂性和提高运行稳定性。安全风险高由于特厚煤层瓦斯含量高、压力大，存在突出的安全风险。可以通过加强安全防护措施、提高作业人员安全意识等方式来降低风险。瓦斯抽采难点分析及解决方案

04现场试验与效果评估

01选择具有代表性的特厚煤层工作面，确保试验结果的可靠性。试验地点选择02根据煤层厚度、瓦斯含量等参数，设计合理的钻孔布置方案，包括钻孔直径、间距、深度等。钻孔布置设计03设计高效的瓦斯抽采系统，包括抽采管路、抽采泵、计量装置等，确保瓦斯的有效抽采和准确计量。抽采系统设计试验方案设计

钻孔施工按照设计方案进行钻孔施工，记录详细的施工数据，如钻孔直径、深度、见煤情况等。抽采系统安装与调试安装抽采管路、抽采泵等设备，并进行系统调试，确保抽采系统的正常运行。数据监测与记录实时监测并