布袋除尘器的运行规范.docx

布袋除尘器的运行标准

一.运行前的预备工作

一台布袋除尘器经过安装、调试后进入负荷运行，之前应具备以下投运条件。

1、对除尘器内部进展全面检查，在布袋除尘器滤袋内不得有任何杂物粘挂。

2、接地装置及其它安全设施必需安全牢靠；

3、卸灰机构和输灰机构〔输灰系统〕必需正常运行；

4、要求场地清理干净，道路畅通，各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充分，各转动机构外面有护罩或挡板，电气安全联锁要完好，掌握室应有有效的降温、防尘及防火措施；

5、滤袋安装前必需具备预涂灰条件和系统风机、烟道能启动、畅通；

6、滤袋安装后，应对滤袋和壳体，滤袋和分隔板之间的底部进展检查，不得搭碰；

7、检查完除尘器本体后关闭并锁紧全部的人孔门；

8、压缩空气系统工作必需正常，清灰系统各开关位置正确，压力表、压差计显示正常；

9、检查清灰系统的气路密封性，必需无泄漏，检查脉冲阀动作状况，必需动作均匀敏捷；

10、如有旁路烟道的，其旁路阀密封良好，并处于关闭状态。

11、在点炉或系统开机前12

24小时，投入灰斗加热，以防

~

止消灭灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象。

12、滤袋在第一次投运前，或锅炉停炉冷却后开机前，必需对滤袋进展预涂灰保护。涂灰方法和参数详见该部件总图技术要求。预涂灰必需在确定主机点炉的当天完成。当滤袋预涂灰后主机又消灭一时无法点火时，必需开启清灰系统，把滤袋灰层去除，在下次主机开机前再预涂灰，这样可以防止滤袋外表灰层潮解糊袋。

13、对循环流化床锅炉，由于燃油助燃时间较长，为防止滤袋受油烟的影响，需预备好在此过程中喷灰的灰罐车

等设备。

14、空气炮的使用预备：

空气炮全部安装完毕后，经认真检查，无问题再向空气炮充气，并进展密封检查，合格后可进展放空炮试验，试验时可先用较低的压力试放，无问题再逐步升至最高工作压力，安全合格后可正式投入使用。

二. 启、停操作过程

1、启动操作步骤

锅炉点火前12

24小时前，投入灰斗加热装置系统。对于

~

蒸汽加热系统在加热系统投入前应充分对系统疏水。

旁路阀处于翻开状态，提升阀全部处于关闭位置。

在点炉或系统开机的同时投入各排灰装置，开启相应的出

灰系统.

锅炉停顿投油助燃升温，进入正常燃煤运行后开启清灰系统。

依据压差状况设定布袋除尘器的脉冲清灰制度。2、停操作过程〔正常运行的停操作〕

主机停顿后，保持后级清灰系统运行，连续清灰10～20个周期。

完成灰斗的卸、输灰后关闭低压掌握系统。

关闭系统风机。

3、设备使用留意事项

在开头预涂灰、锅炉喷油助燃点火期间到锅炉升到正常炉温燃煤之前，制止运行布袋除尘的清灰系统，以防止涂灰层剥落，失去防低温结露的保护作用。

当锅炉喷油助燃点火时间过程超过2h时，应连续小量预

涂灰。

在保证滤袋压差在允许范围前提下，尽量延长清灰周期。

预热器后的测温温度计，要在故障〔或磨损〕后准时更换，以保证系统的正常运行。

三.运行中特别状况的处理

除尘器设备运行中会遇到一系列问题，如何恰当处理是布袋除尘器运行难点之一，从处理手段看，可分为三类，马上停运设备，酌情考虑停运及运行中进展调整。现将遇到较多

的问题归纳如下:

1、马上停运设备的状况

电气方面

电气设备起火。

其他严峻威逼人身与设备安全的状况。

本体方面

锅炉烟气发生温度陡升，上升到190℃以上，掌握系统紧急报警。

锅炉消灭爆管，烟气温度急剧下降到露点温度以下，滤袋消灭糊袋现象。

出灰系统堵灰时，灰面超过高料位连续上升时，为保

护滤袋不被损坏应紧急停炉排灰。

排灰机构卡死应马上停运电机，出灰系统中假设承受冲灰水箱连续排灰而冲灰水突然中断时应停运排灰阀。

2、酌情考虑停运的状况

灰斗堵灰，但能准时疏通。3、运行中的调整

针对设备消灭的特别状况，实行一些特别调整手段，是一种有效的解决方法，这些状况有：

袋区滤袋差压长时间上升到1200Pa时缩短清灰周期时间，以差压下降到正常为宜。

排灰方式承受按高灰位自动排灰,过程中当灰位信号失灵

时，可改为连续排灰，也可依据电场运行状况，利用编程掌握器来模拟自动排灰方式运行，使灰斗仍能保持肯定灰封。

4、运行值班制度

运行值班治理范围为布袋除尘器运行状况的监视、纪录和保护装置的维护保养以及消灭特别状况时的跟踪和汇报联络处理。

严格监视锅炉预热器出口温度、除尘器进出口温度，一般每2小时应记录一次。

严格监视滤袋的压差、除尘器进出口压力、清灰压力、提升阀工作压力、脉冲间隔、清灰周期。一般每2小时应记录一次。

检查各灰斗加热器工作正常。

检查掌握柜上各掌握装置工作正常。

每小时应了解排灰系统工作状况。

正常运行期间除尘器及关心设备发生故障或误动作，运行人员接到报警通知