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劳护工作安全帽工作帽工作鞋
劳护
工作
安全帽
工作帽
工作鞋
口罩
手套
护目镜
鞋套
场所
服
要求〔一
灌装
要求
要求
要求
要求
要求
要求
复称
要求
要求
要求
要求
次性〕
要求〔一次性〕要求〔一
次性〕
要求
要求
旋盖机
要求
要求
要求
要求
要求
要求
一、目的：
为使生产作业到达全都性和标准性，防止消灭由于作业人员误操作导致的损失，以确保产品质量，符合规格要求，满足客户需求。
二、使用范围：
《吡氟酰草胺500g/kgWDG》-5kg包装产品包装三、权责：
车间生产过程监视、检查：车间主任车间生产过程监视、检查：领班
各生产岗位的操作标准：包装人员四、安全指导：
操作人员上岗操作前必需经过安全、岗位技能、环保、穿插污染及微生物管控的培训。操作人员必需充分理解所操作岗位的危急源和安全危害性的识别，理解安全操作的要点和防范措施，在做好安全防范措施后，方可进展生产操作。
五、作业内容
1、劳动防护用品佩戴：
包装人员需依据各岗位劳动防护用品标准正确穿戴劳护用品，同时还需生疏该产品的
MSDS。
要求
要求〔一
次性〕要求〔一次性〕要求〔线手套〕要求〔线
手套〕
要求
要求
要求要求
要求
喷码机
要求
要求
要求
要求
贴标机
要求
要求
要求
要求
订箱/装箱
要求
要求
要求
要求
复称/码托
要求
要求
要求
要求
贴箱
要求
要求
要求
要求
生产前预备
穿插污染管控
如有产品切换，需对包装生产设备按《WDG小线车间设备洗作业规程》要求进展清洗作业，并符合穿插污染矩阵表要求。
包材预备
按生产订单及PRQA要求填写《受托加工工单备料单》，经主管核准后到仓库领取所需包装材料。将生产所需包材、工具等依照《车间定职定位图》摆放，并在生产前对包材的信息进展现场核对，确保商标、含量、名称、标识等信息内外包装全都，并符合标准；
半成品预备
包装前需对半成品批次信息进展核对，观看半成品外观，要求颗粒颜色均一，颗粒大小根本全都，无杂物，并做记录。有特别准时汇报反响。
关心设备
检查并确保空压机、冷干机供气正常，对冷干机每天进展一次排水，空压机、冷干机的操作按《空压机安全操作规程》《空压机安全操作规程》进展。
灌装：
、开头倒料前对灌装机进展检查，要求干净干净，无污染，调试设备，确保设备运行正常。
、灌装机选用5kg专用下料口，将物料手动倒入灌装机料仓，开头灌装。
复称：
、每天工作开头前，对使用称重设备使用标准砝码进展一次校准，并记录。现场操作人员及巡检不定期利用砝码校称，直至计量准确。如觉察计量不准马上停顿作业并汇报，做准时校准。
、依据PRQA产品的标准称重计量范围对产品进展全检，掌握产品重量规格符合《公司内控计量标准》。并记录于《包装线检验记录》。
5、封口及装袋：
将PE袋卷起，排空袋内空气，翻开封口机电源开关，调整温控仪旋钮调整温度和输送轨道速度，调整加热温度〔依据封口效果对温度和速度进展调整〕，待加热至设定温度后开头封口，待内袋封口完毕后装入外袋进展铝箔袋封口，使用托住袋子底部与封口机轨道速度同步，缓缓送至封口完毕。
对封口后的袋子进展全检，用手轻轻挤压检查袋口有无漏气现象，如存在封口不严则进展返工处理，确保袋口平坦，无毛刺，袋口对齐。
6、制箱、装箱及码垛：
、按要求装箱，放入垫板和说明书不得少放、错放，同一箱要求批号全都。
、按要求打上上箱订。
、将纸箱摇盖折叠对齐推入封箱机封箱，要求摇盖对合缝处于胶带中间位置，张贴平坦，胶带首尾端切口平齐无褶皱。对包装完的箱子进展检查，确保每箱箱体清洁，无污染，无挤压变形，对唛头信息进展抽检，确保与订单信息全都。
、装箱时对每箱的重量进展称重，并填写《成品称重记录表》，重量与规定有偏差时，开箱对数量及重量进展检测核准；
、依据PRQA的要求进展码垛，要求层列整齐侧面无歪斜，码垛满后打缠绕膜并居中张贴托贴。
7、喷箱、贴箱：
、调试喷箱设备，确保产品批号、生产日期、有效日期及毛重符合订单要求，调试人员在调试完成后需经QA进展现场核对，确认标准无误前方可进展连续性喷箱操作。
、依据PRQA要求进展产品贴箱操作，要求标签位置标准，平坦，无气泡。
、现场操作人员在喷箱贴箱过程当中如觉察箱子存在破损、油渍、变形等状况应马上停顿使用。
8、喷追踪码、贴袋贴、贴说明书：
、依据半成品数量计算每一批次需要喷印追踪码数量，确保数量准确无误，喷印位置、效果符合要求。
、严格依据要求统一标准贴标签说明书，要求标签张贴无气泡，无歪斜，效果统一标准。
9、包装过程检验
在产线的包装过程当中，由车间领班及现场品管完成产品首检工作，确认无误后产线方可进展连续性生产，同时做好产线的巡回检验；现场领班做好自主检验工作，对包装过程当中称重
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