中国制造业的“质量强国”之路.ppt

中国制造业的“质量强国”之路;我国制造业产品整体可靠性水平与兴旺国家存在差距

产品可靠性差对国民经济社会开展造成的影响

我国产品可靠性差的深层次原因

政府专家企业网民媒体对加强我国可靠性工作已取得共识

提高我国产品可靠性的紧迫性及途径;1.我国制造业产品整体可靠性水平与兴旺国家存在差距;;1.我国制造业产品整体可靠性水平与兴旺国家存在差距;;1.我国制造业产品整体可靠性水平与兴旺国家存在差距;产品;1.我国制造业产品整体可靠性水平与兴旺国家存在差距;1.我国制造业产品整体可靠性水平与兴旺国家存在差距;★中国制造的“短板”和“硬伤”;2.产品可靠性差对国民经济社会开展造成的影响;;由于可靠性差，我国高档数控机床根本依赖进口。;案例五：

我国许多产品的关键零部件都依赖进口，以汽车为例，在中国公路上行驶的车辆中，其发动机和变速器等技术根本都来自欧美日的各系列，如德国道依茨、英国铂金斯、美国康明斯以及日本电装等。一些关键核心技术那么被类似博世、德尔福以及西门子这样的企业控制。有专家估计，我国汽车配件的利润的大头〔约70-80%〕外流，而且还将持续20年。;国际--美国林肯大学的Marcj.schniederJans对500位美国消费者进行了调查，中国制造产品平均质量得分2.77，非中国制造产品平均质量得分7.22。结果显示，中国制造产品在美国消费者心目中的质量形象较差，质量竞争力缺乏，已对我国外贸的稳定增长带来了一定程度的影响。;---制造业质量损失惊人是长期困扰我国质量工作的一大突出问题;案例一：

全球---丰田汽车召回案;质量损失率〔质量损失与制造总产值之比〕

惊人，按推算我国质量损失率应该是在17.5%左右，以2007年为例，我国工业增加值为1.74万亿元，按照30%的行业增加值率推算，全年全部工业总产值约为35.80万亿。据此测算，2007年我国工业企业的质量损失总额接近6.27万亿元，占当年国内生产总值的比率高达25.41%。这是一个相当惊人的数字！;3.我国产品可靠性差的深层次原因;3.我国产品可靠性差的深层次原因;3.我国产品可靠性差的深层次原因;----我国工业开展的阶段性的原因

我国还处于工业化开展的中期阶段，明示不符、质量欺诈、假冒伪劣、产品合格率低的问题还很突出。60多年来，我国主要是抓了符合性质量，符合性质量问题突出的矛盾和它的紧迫性，掩盖了要抓好可靠性工作的重要性。;★政府层面;我国著名科学家钱学森早就提出要加强可靠性工作，并指出可靠性是设计出来、制造出来、管理出来的；

2010年10月31日，以中科院院士王小谟为首的十位专家强烈呼吁国家质检总局要重视可靠性工作；

2010年8月，两院院士李京文、王小谟、刘源张、张仲华等向国家科技部呼吁要加强可靠性的研究；

2010年8月28日成立的中国标准化协会可靠性专业委员会上，到会专家一致呼吁要重视可靠性工作。;国内许多企业家都呼吁国家有关部门要重视可靠性工作，广东志高空调总裁李兴浩认为国产空调与外资空调相比最大差异不是性能和效率的差异，而是可靠性水平的差距。李兴浩表示，要制定可靠性标准，甚至建议要像推行能效标识一样来推行可靠性。海尔、长虹等也呼吁企业要重视可靠性工作。;4.政府专家企业网民媒体对加强我国可靠性工作已取得共识;5.提高我国产品可靠性的紧迫性和途径;5.提高我国产品可靠性的紧迫性和途径;企业层面;5.提高我国产品可靠性的紧迫性和途径;5.提高我国产品可靠性的紧迫性和途径;5.提高我国产品可靠性的紧迫性和途径;5.提高我国产品可靠性的紧迫性和途径;5.提高我国产品可靠性的紧迫性和途径;5.提高我国产品可靠性的紧迫性和途径;