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山东滨华新材料新建60万taPDH项目选用霍尼韦尔UOP技术
汇报人：
2024-01-25
项目概述
霍尼韦尔UOP技术介绍
项目实施计划
生产工艺流程设计
设备选型与采购策略
环境保护与安全生产措施
经济效益分析与评价
contents
目
录
01
项目概述
随着全球能源需求的持续增长，丙烷脱氢（PDH）作为一种重要的化工原料，其市场需求也在不断扩大。
能源需求增长
传统的PDH生产技术存在效率低、能耗高等问题，因此需要进行技术升级以提高生产效率和降低成本。
技术升级需求
随着环保要求的不断提高，PDH生产过程中的环保问题也日益突出，需要采用更加环保的生产技术。
环保要求提高
03
实现环保生产
项目将注重环保生产，采取一系列措施降低废气、废水等污染物的排放。
01
建设60万吨/年PDH装置
该项目计划建设一套60万吨/年的PDH装置，以满足市场需求。
02
采用先进技术
项目将采用霍尼韦尔UOP的先进技术，以提高生产效率和产品质量。
技术先进
成熟可靠
高效率、低能耗
环保性能优异
01
02
03
04
霍尼韦尔UOP在PDH领域拥有多年的研发和生产经验，其技术处于行业领先地位。
霍尼韦尔UOP的PDH技术已经在全球多个项目中得到成功应用，具有成熟可靠的特点。
霍尼韦尔UOP的PDH技术具有高效率、低能耗的优点，能够降低生产成本和提高经济效益。
该技术注重环保生产，能够降低废气、废水等污染物的排放，符合当前环保要求。
02
霍尼韦尔UOP技术介绍
原理
霍尼韦尔UOP技术是一种先进的丙烷脱氢（PDH）技术，通过催化剂的作用，将丙烷转化为丙烯和氢气。该技术采用固定床反应器，具有高效、稳定、可靠的特点。
特点
该技术具有较高的丙烯收率和选择性，同时能够降低能耗和减少废弃物排放。此外，该技术还具有灵活的原料适应性，可以使用不同来源的丙烷原料。
霍尼韦尔UOP技术在全球范围内广泛应用于PDH领域，为众多石化企业提供了可靠的解决方案。
应用范围
该技术已经在多个国家和地区的石化企业中成功应用，如美国、欧洲、亚洲等，实现了工业化生产和商业化运营。
成功案例
优势
霍尼韦尔UOP技术具有较高的丙烯收率和选择性，能够降低能耗和减少废弃物排放。同时，该技术还具有灵活的原料适应性和可扩展性，能够满足不同客户的需求。
不足
该技术需要使用贵金属催化剂，催化剂成本较高。此外，在反应过程中会产生一些副产物和废弃物，需要进行处理和回收。
03
项目实施计划
完成详细设计，包括施工图设计、设备采购清单编制等，为施工提供准确依据。
设计阶段
施工阶段
调试与试运行阶段
按照施工计划，组织施工队伍进场施工，确保施工质量和进度。
在项目建成后进行调试和试运行，确保装置正常运行并达到设计要求。
03
02
01
根据项目需求和市场价格，编制详细的投资预算，包括设备采购、施工费用、人员工资等。
编制详细预算
通过银行贷款、企业自筹等方式筹措项目所需资金，确保项目的顺利实施。
资金筹措
在项目实施过程中，加强成本控制和管理，降低项目成本，提高经济效益。
成本控制
04
生产工艺流程设计
选用高纯度丙烷作为原料，确保产品质量和生产效率。
对原料进行脱硫、脱水和杂质去除等预处理，保证原料的纯净度和稳定性。
预处理
原料选择
采用高效、稳定的固定床反应器，确保反应的高效进行。
反应器设计
控制反应温度在500-600℃，压力在2.0-2.5MPa，使用高效催化剂，提高丙烷转化率和产品收率。
操作条件
05
设备选型与采购策略
根据工艺流程、产能需求、设备性能及可靠性要求进行关键设备选型。
选型依据
关键设备需满足生产能力、操作弹性、能耗、安全性等方面的参数要求。
参数要求
VS
制定详细的设备安装调试计划，确保设备按照设计要求正确安装，并进行单机试车和联动试车。
验收流程
制定设备验收标准和流程，组织专家进行现场验收，确保设备性能和质量符合合同要求。
安装调试
06
环境保护与安全生产措施
废气治理方案
采用先进的催化氧化技术和活性炭吸附技术，对生产过程中产生的废气进行高效处理，确保废气排放达到国家标准。
排放标准
废气排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准，同时满足地方环保部门的相关要求。
建立完善的废水处理系统，采用生物处理、物理化学处理等技术手段，对生产废水进行综合治理，确保废水排放达标。
废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准，同时满足地方环保部门的相关要求。
废水治理方案
排放标准
建立健全安全生产管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责，确保安全生产工作有章可循。
安全管理制度
定期开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工能够熟练掌握安全操作规程和应急
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