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标准紧固件标准

标准紧固件检验标准

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一、目的

对所选购的标准件的质量进展掌握，对进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽样等进展规定。

二、 适用范围

适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。

三、 一般性检查(按S-3级,AQL=2.5)

查随货技术资料质量证明书，证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括：

供方名称或厂标；

制造依据的标准；

精度级别；

外表处理方法。

外观检查

抽查是否有等级钢印标志

性能等级为4.6、5.6及≥8.8级的螺栓、螺钉必需标志；

性能等级为5级及≥8级的螺母必需标志；

螺纹直径≥5mm的螺栓、螺钉、螺母才需要标志。

螺钉外表：

外表应光滑、平坦、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙，镀层不得有起泡、脱落或锌白等

缺陷，厚度应满足规定要求。

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1〕

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2〕

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将螺钉用台斧钳夹住杆部，留至少两个螺纹在外面，再用扭力扳手将螺钉扭断，从而得出其破坏扭矩。

公称直径1~10mm、性能等级为8.8~12.9的螺栓与螺最小破坏扭矩与螺纹规格、性能等级、螺距关系：〔不适用于内六角紧定螺钉〕

3〕 1.自攻螺钉螺纹规格与最小破坏扭矩关系：

自挤螺钉螺纹规格与最小破坏扭矩关系：

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〔附表紧固件机械性能要求〕

驱氢检查〔每批抽10Pcs试验，按Ac/Re=0/1判定〕

自攻、自挤螺钉等外表淬硬类紧固件，性能大于8.8级螺栓、螺钉、螺柱，性能等级大

于等于12级的螺母，硬度大于等于372HV的弹性垫圈必要检查其是否有驱氢处理。

用无水乙醇将螺钉、螺栓、螺母、弹性垫圈浸泡，再进展烘干；

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将液体石蜡加热至160～190℃,并保持5min以上，确保液体中水分完全去除；

将试件完全浸泡在石蜡中，10s后观看产品外表是否有气泡溢出；假设有大量的气泡溢出，说明驱氢处理不充分，判定产品不合格。

盐雾试验〔每批抽10Pcs试验，按Ac/Re=0/1判定〕

镀〔涂〕层厚度及耐蚀性检验方法

紧固件镀〔涂〕层厚度及耐蚀性依据设计要求的涂覆种类，相关规定的检验方法进展。

不锈钢紧固件耐蚀性检验方法

依据GB/T10125规定进展中性盐雾连续喷雾测试，测试时间120小时。检测外表不得消灭红锈。

构件设计要求

镀锌件检验

镀层标注：电镀彩锌 EP·Zn8·c2C

标准紧固件检验标准

标准紧固件检验标准

电镀蓝白锌EP·Zn8·c1B

电镀黑锌 EP·Zn8·P〔BK〕

滚镀件设计要求

依据GB5267.1的规定，不同螺距紧固件镀层厚度要求见表1。

不同螺距和公称直径紧固件平均镀层厚度

表1

镀层最小

螺距 公称直

mm 径

平均厚度图纸标注备注

μm

0.2～

0.45

M2.5及

以下

2

镀锌

紧固

0.5～1

M3～M6

3

件不

1.25～

2.5

M8～M20

5

电镀彩锌

电镀黑锌

允许

承受

3～6

M22及以上

8

电镀蓝白

锌。

柱状零件最大轮廓直径≤20、片状零件最大轮廓尺寸≤40的滚镀件，镀层最小平均厚度要求为3μm。

4.2镀锌工艺要求

镀锌工艺可以承受氰化镀液体系或碱性无氰体系，钝化后处理要求承受不含六价铬的钝化溶液体系，不得承受对导电性有影响的后处理封闭剂，全部处理溶液中均不得含有RoHS规定的六种有害物质。

除氢要求：紧固件中带弹垫的组合螺钉和维氏硬度大于320HV的紧固件必需进展除氢，构造件抗拉强度≥1050Mpa的工件必需要求除氢。

锌电镀层的质量要求和试验方法

外观要求

镀层应结晶均匀、细致、连续。

无六价铬钝化膜颜色

彩虹色钝化：外观以红橙紫色系为主，在日光灯下正面靠近观看，必需观看到红色，允许有局部蓝绿色系、淡黄色系，不允许以深黄、深蓝、褐色系为主；色泽允许偏淡，在满足耐蚀性的根底上，允许颜色稍微发雾；

蓝白色钝化：带有光泽的浅蓝白色，允许有稍微泛

黄，但不得消灭颜色明显不均匀现象；

黑色钝化：均匀的纯黑色，允许稍微的颜色不均匀。

不允许缺陷

在主要外表上明显可见的镀层粗糙、烧焦、麻点、黑点、毛刺、起泡、脱落等；

明显的人为磕碰、划伤、手印；c〕树枝状、海绵状和条纹状镀层；

局部无镀层或钝化膜层〔有特别要求的除外〕；

疏松的钝化膜或呈深黄色、棕色和褐色的钝化膜；

未洗净的盐类痕迹和明显的流痕；

黑色钝化膜消灭明显的发红、发绿、彩虹色或呈粗糙的灰黑色；h〕蓝白色钝化膜苍白、疏松、粗糙、暗淡。

允许缺陷

稍微的水印和不大于1mm2的夹具印〔不在主要外表〕；

由于零件外表状态不同，同一零件上有不均匀的颜色和光泽；

由于边缘效应，在简单