切顶卸压技术在岳城煤矿1309工作面的应用.pptxVIP

切顶卸压技术在岳城煤矿1309工作面的应用汇报人：2024-02-07

CATALOGUE目录切顶卸压技术概述岳城煤矿1309工作面概况切顶卸压技术在1309工作面的应用方案应用效果分析及评价存在问题及改进措施结论与展望

切顶卸压技术概述01

技术原理切顶卸压技术是一种通过切断采煤工作面上覆坚硬顶板的应力传递路径，使顶板岩层在自重和上覆岩层压力作用下产生移动、旋转和垮落，从而实现卸压的技术。技术特点该技术具有卸压效果好、安全可靠、经济合理等优点，适用于坚硬顶板条件下的采煤工作面。技术原理与特点

切顶卸压技术自20世纪80年代开始在我国得到研究和应用，经过数十年的发展，已形成了一套较为完善的理论体系和实践经验。发展历程目前，切顶卸压技术已广泛应用于我国多个矿区的坚硬顶板采煤工作面，取得了显著的经济效益和社会效益。现状发展历程及现状

应用范围切顶卸压技术主要适用于具有坚硬顶板的采煤工作面，如岳城煤矿1309工作面等。技术优势通过切顶卸压技术的应用，可以有效降低采煤工作面的矿山压力显现程度，减少巷道变形和维修工作量，提高煤炭资源回收率和生产效率。同时，该技术还可以改善采煤工作面的作业环境，降低工人的劳动强度和安全风险。应用范围及优势

岳城煤矿1309工作面概况02

岳城煤矿1309工作面位于一复杂的向斜构造内，受多期构造运动影响，次一级褶曲和断层较发育。地质构造主采煤层为3号煤层，煤厚变化较大，平均煤厚约5.2m，煤层倾角3°~15°，属于近水平至缓倾斜煤层。煤层赋存3号煤层为低灰、低硫、高发热量的优质无烟煤，但煤层硬度较大，普氏硬度系数f=2~3。煤质特性地质条件与煤层特征

采掘布置与设备配置采掘方式1309工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤法，全部垮落法管理顶板。设备配置主要设备包括采煤机、刮板输送机、液压支架等，其中采煤机为电牵引双滚筒采煤机，具有功率大、截割效率高的特点。工作面参数工作面长度为200m，推进长度为1500m，采高控制在2.8~3.2m之间。

安全生产现状岳城煤矿一直重视安全生产工作，建立了完善的安全管理体系和应急救援机制，1309工作面在回采过程中未发生重大安全事故。0102面临挑战然而，随着工作面不断向前推进，地质条件逐渐变得复杂，断层、褶曲等构造对回采工作的影响逐渐显现，同时煤层硬度大也给采煤机截割带来了困难，这些因素都对工作面的安全生产提出了更高的要求。为了应对这些挑战，岳城煤矿积极引进新技术、新设备，加强现场管理，提高员工素质，确保1309工作面的安全生产。安全生产现状及挑战

切顶卸压技术在1309工作面的应用方案03

利用矿山压力与岩层控制理论，通过在工作面采空区侧切顶，破坏顶板岩层的完整性，使采空区顶板岩层在矿山压力作用下垮落，从而实现卸压目的。切顶卸压技术原理根据1309工作面的地质条件、煤层赋存状况及开采技术条件，设计合理的切顶高度、切顶角度和切顶间距等参数。切顶参数设计为确保切顶过程中的安全，需对工作面进行加强支护。根据1309工作面的实际情况，选择合适的支护方式和支护材料。支护方式选择方案设计与参数确定

施工过程按照设计参数在采空区侧施工切顶钻孔，装填炸药并引爆，使顶板岩层在预定位置断裂。随后观察顶板垮落情况，如未达到预期效果，则进行补切。施工前准备清理工作面，确保施工区域安全；准备施工所需的设备和材料，如钻机、钻杆、炸药等。施工后处理清理施工现场，回收可重复使用的材料和设备；对工作面进行安全检查，确保无安全隐患。施工方法与步骤

制定严格的安全操作规程，确保施工人员遵守；加强工作面的通风和瓦斯监测，防止瓦斯超限；配备齐全的安全设施和个人防护用品，确保施工人员安全。安全措施制定针对可能出现的顶板事故、瓦斯事故等突发情况的应急预案；成立应急抢险队伍，定期进行培训和演练；配备应急抢险所需的设备和物资，确保在紧急情况下能够及时响应并有效处理。应急预案安全措施与应急预案

应用效果分析及评价04

在1309工作面切顶卸压前后，对顶板压力进行了持续监测。数据显示，切顶后顶板压力明显降低，表明切顶卸压技术有效减轻了顶板压力。通过对比分析不同位置的监测数据，发现切顶卸压对顶板压力的影响范围较广，整个工作面的顶板压力均得到了有效缓解。在长期监测过程中，未发现顶板压力出现反弹或异常波动，说明切顶卸压技术具有长期稳定的效果。顶板压力变化监测数据

在巷道不同位置布置的监测点数据显示，切顶卸压技术对巷道各部位的变形控制效果较为均匀，未出现局部失稳或破坏的情况。对1309工作面切顶前后的巷道变形量进行了对比分析。结果表明，切顶后巷道的变形量明显减小，巷道稳定性得到了显著提升。通过对比不同时间段的巷道变形数据，发现切顶卸压技术对控制巷道变形具有显著效果，且随着时间的推移，巷道变形量保持稳定，未出现持续增大的趋