JBT 5108-2018 铸造黄铜金相检验.docxVIP

ICS77.120.30

J31

备案号：64033—2018

中华人民共和国机械行业标准

JB/T5108—2018

代替JB/T5108—1991

铸造黄铜金相检验

Metallographictestforcastbrass

2018-04-30发布

2018-12-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

JB/T5108—2018

目次

前言 Ⅱ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3试样的切取和制备 1

4金相检验 1

5铸造黄铜α相的分级和评级 1

6铸造黄铜晶粒度的分级和评级 2

7试验报告 4

附录A(资料性附录)铸造黄铜a相比例计算方法 5

A.1范围 5

A.2原理 5

A.3主要设备及资源 5

A.4试验方法及步骤 5

图1a相比例 2

图2晶粒度分级 3

表1铸造黄铜α相的分级 2

表2铸造黄铜晶粒度的分级 2

Ⅱ

JB/T5108—2018

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准代替JB/T5108—1991《铸造黄铜金相》,与JB/T5108—1991相比主要技术变化如下：

——修改了标准名称；

——修改了标准适用范围的描述；

——增加了规范性引用文件；

——修改了试样的切取和制备的规定；

——修改了金相检验的要求；

——更新了金相图片；

——增加了试验报告的要求；

——增加了铸造黄铜a相比例计算方法并作为资料性附录。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)归口。

本标准起草单位：浙江永成机械有限公司、沈阳铸造研究所、沈阳市永达有色铸造厂。

本标准主要起草人：王东帅、蔡平、刘闯、刘永、刘秋斌、王成永。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——JB/T5108—1991。

1

JB/T5108—2018

铸造黄铜金相检验

1范围

本标准规定了铸造黄铜试样的切取和制备、金相检验、a相的分级和评级、晶粒度的分级和评级，

以及试验报告。

本标准适用于评定铸造黄铜a相的比例和铸造黄铜的晶粒度。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T6394金属平均晶粒度测定方法

GB/T13298金属显微组织检验方法

3试样的切取和制备

3.1金相试样通常在拉伸试样的标距范围内切取，如有特殊要求可按相关规定切取。推荐试样的截面尺寸：圆形为φ10mm~φ12mm;正方形为10mm×10mm。

3.2金相试样经金相砂纸粗磨、细磨后再进行机械抛光，必要时可进行手工精抛或电解抛光，也可使

用自动磨样机抛光。

3.3经抛光后的金相试样用5g氯化铁、10mL盐酸(分析纯)、100mL水配制的水溶液在室温下浸蚀。

3.4在切取和制备金相试样过程中不允许加热和变形。

4金相检验

4.1金相的检验按GB/T13298的规定进行，用光学显微镜评定铸造黄铜α相比例和铸造黄铜晶粒度时，其放大倍数为100倍。

4.2铸造黄铜晶粒度的检验按GB/T6394的规定进行，宜采用面积法或比较法。

4.3铸造黄铜a相比例的计算可参考附录A。

4.4金相检验时应首先通观整个受检面，然后按大多数视场对照级别图进行评定。

4.5在同一试样中，若有大小不同的晶粒，则应估计每种金相晶粒的质量分数，并在报告中注明。

5铸造黄铜α相的分级和评级

5.1铸造黄铜α相比例近似地分为10%、20%、30%、40%、50%五级。

5.2铸造黄铜α相比例的分级见表1和图1。

2

JB/T5108—2018

表1铸造黄铜a相的分级

级别

a相比例

图号

1

≈10%

图la)

2

≈20%

图1b)

3

≈30%

图1c)

4

≈40%

图1d)

5

≈50%

图le)

c)≈30%

a)≈10%

d)≈40%

图1a相比例

b)≈20%

e)≈50%

6铸造黄铜晶粒度的分级和评级

6.1铸造黄铜晶粒度按单位面积内的晶粒数分为八级。

6.2铸造黄铜晶粒度的分级见表2和图2。

表2铸造黄铜晶粒度的分级

级别

单位面积内的晶粒数个/mm2

视场直径φ70mm面积内的晶粒数个

图号

100×(0.385mm2)

50×(1.54mm2)

1

4

≈1.5

≈6

图2a)