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ICS19.100
J04
备案号:49957—2015
中华人民共和国机械行业标准
JB/T10554.1—2015代替JB/T10554.1—2006
无损检测轴类球墨铸铁超声检测
第1部分:总则
Nondestructivetesting—Ultrasonictestingofnodularcastiron —Part1:Generalprinciples
2015-04-30发布
2015-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T10554.1—2015
目次
前言 Ⅱ
1范围 1
2规范性引用文件 1
3术语和定义 1
4球墨铸铁概况 1
4.1球墨铸铁检测前的准备 1
4.2合格球墨铸铁的基本要求 1
5人员要求 2
6检测技术 2
7检测系统 2
7.1探头 2
7.2耦合剂 2
7.3超声检测系统的性能 2
8检测准备 3
8.1表面清理 3
8.2表面粗糙度 3
8.3检测环境 3
9检测 3
9.1检测时机 3
9.2球墨铸铁中的超声波衰减 3
9.3超声检测灵敏度 3
9.4球化率的检测 4
9.5基体组织的检测 4
9.6缺陷的检测 4
10结果解释 4
10.1概述 4
10.2疏松 4
10.3缩松 5
10.4缩孔 5
10.5夹杂物 5
10.6气孔 6
11质量分级 7
11.1按缺陷严重程度分级 7
11.2按缺陷面积大小分级 8
11.3综合分级 9
12检测报告 9
附录A(规范性附录)QT-1型球墨铸铁试块 10
A.1QT-1型球墨铸铁试块的技术要求 10
Ⅱ
JB/T10554.1—2015
A.2QT-1型试块的使用方法 10
附录B(规范性附录)球墨铸铁球化率的超声波形 11
B.1概述 11
B.2检测球化率的灵敏度 11
B.3球状石墨的超声波形 11
B.4团絮状石墨的超声波形 12
B.5蠕虫状石墨的超声波形 12
B.6片状石墨的超声波形 12
B.7石墨漂浮的超声波形 13
附录C(规范性附录)球墨铸铁基体组织的超声波形 14
C.1概述 14
C.2检测基体组织的灵敏度 14
C.3珠光体的超声波形 14
C.4铁素体的超声波形 14
图1疏松的超声波形 4
图2缩松的超声波形 5
图3缩孔的超声波形 5
图4夹杂物的超声波形 6
图5皮下气孔的超声波形 6
图6气孔群的超声波形 7
图7U1级示意图 7
图8U2级示意图 8
图9U3级示意图 8
图10U4级示意图 8
图A.1QT-1型球墨铸铁试块示意图 10
图B.1球状石墨的超声波形 11
图B.2团絮状石墨的超声波形 12
图B.3蠕虫状石墨的超声波形 12
图B.4片状石墨的超声波形 13
图B.5石墨漂浮的超声波形 13
图C.1珠光体含量为85%(体积分数)的超声波形 14
图C.2珠光体含量为50%(体积分数)的超声波形 15
图C.3铁素体含量为15%(体积分数)的超声波形 15
图C.4铁素体含量为50%(体积分数)的超声波形 15
表1缺陷面积大小分级表 9
III
JB/T10554.1—2015
前言
JB/T10554《无损检测轴类球墨铸铁超声检测》分为两个部分:
——第1部分:总则;
——第2部分:球墨铸铁曲轴的检测。
本部分为JB/T10554的第1部分。
本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。
本部分代替JB/T10554.1—2006《无损检测轴类球墨铸铁超声检测第1部分:总则》,与
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