XY CUTTER设备立柱及旋转臂安装方案.docx

XYCUTTER设备立柱及旋转臂安装方案

本方案针对XYCUTTER设备立柱及旋转臂安装，区域为101厂房1层7-10轴，E-F轴。

一、设备立柱安装

1.施工准备工作

1）查看现场，确定设备安装位置，检查设备安装部位是否与其它设施交叉“打架”。

2）确定吊装方法

3）设备移位，立柱移动到安装基坑位置。

4）拆除包装箱。

2.立柱吊装方案

设备立柱高度约为5m，设备安装处吊装空间高度大于5m。立柱重量0.5吨。

设备立柱吊装采用5T叉车起吊，立柱吊装位置设置在距离立柱顶部约1/3处，同时利用屋顶钢结构支撑挂3T倒链拉住立柱作为立柱吊装的辅助吊点，防止设备立柱的倾倒。

立柱吊装辅助拉结点，在钢结构大梁上设置专用吊装卡具，立柱下部两侧设拉绳，在立柱立起时，两侧用人拉住，防止罐大幅度晃动，增加稳定性。

设备立柱采用撬杠、叉车局部移动就位，采用化学螺栓固定地脚。

3.使用机具、设备

12m登高作业车1台、3T倒链、5T吊装带、地牛2台、3吨电叉车1台、专用吊装卡具1套、撬杠。

二、设备旋转臂安装

1.施工准备工作

1）设备立柱安装固定地脚必须达到强度要求后，方能安装旋转臂。

2）查看现场，确定设备安装位置，检查设备安装部位是否与其它设施交叉“打架”。

3）确定吊装方法

4）设备移位，立柱移动到安装基坑位置。

5）拆除包装箱。

2.旋转臂移位

设备旋转臂长度约为5m，设备安装处吊装空间高度大于5m，旋转臂重量0.5T。

采用3T电叉车将设备旋转臂移动到设备安装位置，使设备旋转臂中心线对准立柱位置。吊装时，使用2根3T吊装带进行绑扎吊装，吊装中心点设置在旋转臂重心位置。

3.旋转臂起吊固定

设备旋转臂吊装采用1台5T吊车,1台3T吊车，起吊前，先把旋转臂方向调整到正确位置。将预制好的吊装平台牢固固定在5T叉车臂上，将旋转臂固定在安装平台上。用叉车将旋转臂调整至合适高度和角度，做好安装准备。

4.旋转臂安装就位

设备旋转臂叉装到安装高度后，使旋转臂上部定位轴与设备立柱定位孔对正以及啮合齿轮正确啮合，支撑臂与立柱支撑点对正，缓慢下落，以致安装就位。

安装就位时，使用2台12m升降平台进行上部操作，吊装就位时由指挥人员统一指挥。

三、施工组织准备工作

（1）劳动力资源配置（见下表）

劳动力资源配置一览表

序号

工种

数量

1

安全员

1

2

设备吊装班组长

1

3

起重指挥

1

4

司索工

1

5

起重工

2

6

钳工

2

7

电焊工

2

8

叉车司机

2

9

装配工

4

10

监护员

2

（2）工机具配置（见下表）

工机具配置一览表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

电动液压叉车

5T

台

1

2

电动液压叉车

5T

台

1

3

绑带

50mm宽，10m长

根

8

4

紧绳器

套

4

5

地坦克

18吨

台

4

6

手工葫芦

2吨

台

2

7

撬棒

3吨

根

4

8

跨顶

5吨

台

4

9

手动液压叉车

3吨

台

2

10

枕木

批

1

11

对讲机

台

4

四、安全措施：

1.起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。

2.拴挂吊具时，应按物件的重心，确定拴挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。

3.吊具拴挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应拴溜绳。

4.物件起吊时，先将物件提升离地面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。

5.放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

6.起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。

7.起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。

8.高处作业，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，穿戴好安全帽。

9.施工作业区域设置安全维护，并设专人看管，防止无关人员进入。

河北建设集团安装工程有限公司

2019.3.5