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测量系统分析（MSA）姜雨英2006年07月29日

测量系统分析（MSA）为什么研究测量系统?什么是测量系统?测量系统的基本要求是什么?测量系统分析步骤连续数据测量系统分析离散数据测量系统分析

测量系统分析（MSA）数据＋正确的方法≠正确的结果正确、成功地实施测量系统分析，可以评估测量系统的精确性，并确定测量系统误差的主要原因，可以准确揭示测量系统的统计特性，从而使企业获得最佳质量的测量数据。

测量系统分析（MSA）认识波动为了识别实际的过程波动,必须首先识别由于测量系统造成的波动，并且从过程波动中除去

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测量系统分析（MSA）赋值

测量系统分析（MSA）测量系统的基本要求（1）准确性：测量值或估计量的分布中心（平均值）与真值（基准值）之差反映了测量系统的准确性。准确性可以用偏倚（Bias）来度量，偏倚又称为准确度，属于系统性误差，直接影响测量系统的准确度。数量上可以用相对误差数表示偏倚=基准值-多次测量平均值

测量系统分析（MSA）造成过大的偏倚的可能原因仪器需要校准仪器、设备或夹具磨损不恰当的校准仪器质量不良—设计或符合性线性误差环境—温度、湿度、振动、清洁

测量系统分析（MSA）（2）变差（variation）也叫精密度Precision在相同条件下进行重复测量或试验，其结果相互间的一致程度（包括重复性和再现性）表示测定结果中随机误差大小的程度精密度常用测量的标准差来表示标准差越大精密度越低

测量系统分析（MSA）重复性（Repeatability）：相同的测量人员，使用同一设备，在同一次校准期间，同一实验室，采用相同的方法，在较短时间内对同一零件的同一特性测量的结果，其相互接近的程度。——ISO5725-1

测量系统分析（MSA）重复性同一测量人员同一量具同一零件的同一特性

测量系统分析（MSA）再现性（Reproducibility）不同的测量人员，使用相同设备，采用相同的方法，对同一零件的同一特性测量的结果，其相互接近的程度。——ISO5725-1

测量系统分析（MSA）再现性不同的测量人员同一量具相同零件的同一特性

测量系统分析（MSA）重复性与再现性（GageRepeatabilityReproducibility）：——对测量系统随机误差的综合评定目前已成为测量系统分析的主要指标

测量系统分析（MSA）GageRR对过程能力指数Cp的影响程度当实际的Cp=2时在%RR=70%时，观察到的Cp=1.15在%RR=60%时，观察到的Cp=1.30在%RR=50%时，观察到的Cp=1.45在%RR=40%时，观察到的Cp=1.60在%RR=30%时，观察到的Cp=1.75在%RR=20%时，观察到的Cp=2.00

测量系统分析（MSA）（3）分辨力测量系统的分辨力（discrimination）是指测量系统检出并如实指示被测特性中极小变化的能力。

测量系统分析（MSA）分辨力的要求1、最小测量单位/容差≤10%（用于计量型合格判定）2、最小测量单位/过程变差≤10%（用于计量型过程控制）

测量系统分析（MSA）（4）稳定性是对测量系统的准确度和精密度随时间变化的评价

测量系统分析（MSA）造成不稳定的可能因素有仪器需要校准、缩短校准周期仪器、设备、或夹具磨损正常的老化或损坏环境因素

测量系统分析（MSA）（5）线性（Linearity）测量系统的线性是指在量程范围内，偏倚应是基准值的线性函数。线性度（%Linearity）在预期工作范围内线性误差的变化率。要求:要具有线性线性要小

测量系统分析（MSA）造成线性误差的可能原因仪器需要校准、缩短校准周期仪器、设备、或夹具磨损维护保养不好环境因素设计原因

测量系统分析（MSA）测量误差的种类

测量系统分析（MSA）随机误差——突然发生不可预测,可通过重复测量避免可能源于:环境因素的波动测量位置的不同人员作业的偶然性仪器设备的重复特性

测量系统分析（MSA）系统误差——不可能通过重复测量避免可能源于:不同的时间不同的环境因素不同的