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ICS
CCS
11.040.70
Y89
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5797-2023
眼镜架醋酸纤维素板材
Spectacleframes—Celluloseacetatesheet
2023-04-21发布
2023-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
QB/T5797-2023
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国眼视光标准化技术委员会眼科光学分技术委员会(SAC/TC596/SC1)归口。
本文件起草单位:深圳市集美新材料股份有限公司、东华大学、广州计量检测技术研究院、临海市
产品质量监督检验所(浙江省太阳镜产品质量检验中心)、国家眼镜玻璃搪瓷制品质量检验检测中心。
本文件主要起草人:张欣、伍丽梅、唐小军、叶佳意、叶灵东、张徐晶、陈秋鹏、马骥、任鹏帅、
陈少雄、李雅静、龚苗、徐张倩。
本文件为首次发布。
I
1
QB/T5797-2023
眼镜架醋酸纤维素板材
1范围
本文件规定了眼镜架醋酸纤维素板材的外观、尺寸、裂层(分层)、阻燃性、耐光辐照、收缩率、高低温试验、邵氏硬度、悬臂梁冲击强度、弯曲弹性模量的要求,描述了相应的试验方法,规定了标志、
标签、包装和贮存的内容。
本文件适用于用于制造眼镜架的醋酸纤维素板材(以下简称“板材”)的生产、检验和销售。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧
GB/T14214眼镜架通用要求和试验方法
GB/T39552.2-2020太阳镜和太阳镜片第2部分:试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
挤压板材extrudedsheet
用醋酸纤维素颗粒混合色粉,通过挤-压工艺生产的板材。
3.2
拼板laminatedsheet
用不同颜色、不同厚度和大小的板材,通过模具热压成型拼接生产的醋酸纤维素板材。
注:拼接方式包括但不限于丝印、打印、转印、上下拼、左右拼、斜拼等。
3.3
压板diepressingsheet
用不同颜色、花纹及不同形状、大小的醋酸纤维素颗粒,通过模具热压成型工艺生产的板材。
3.4
杂质impurity
醋酸纤维素板材生产过程中混入的非配方包含的其他物质。
2
QB/T5797-2023
4要求
4.1外观
按5.2方法测量,在板材预期使用的范围内,不应出现杂质、走纹、坑洞、明显的机械损伤等。
注1:坑洞指板材表面因无醋酸纤维素填充而导致的明显凹陷或不规则洞孔。
注2:走纹指板材生产过程中由于温度过高或温度不均造成物料流动,从而造成与设计图案不符的变形图案。走纹
多出现在拼板(3.2)、压板(3.1)。
注3:机械损伤指生产过程中由设备造成板材表面的损坏。
4.2尺寸
4.2.1挤压板材
按5.3方法测量,尺寸允差应符合下列要求:
a)长度允差:-5mm~+10mm;
b)宽度允差:±5mm;
c)厚度允差符合表1的规定。
表1挤压板材厚度允差
单位为毫米
标称厚度(hi)
厚度允差
h?≤6.0
+0.2
6.0h?≤8.0
+0.3
hi8.0
+0.4
4.2.2拼板、压板
按5.3方法测量,尺寸允差应符合下列要求:
a)长度允差:±5mm;
b)宽度允差:±3mm;
c)厚度允差:土0.2mm。
4.2.3多层结构
按5.3方法测量,多层结构每层厚度允差应符合表2的规定。
表2多层结构每层厚度允差
单位为毫米
标称每层厚度(hz)
厚度允差
hz≤1.0
±0.1
hz1.0
±0.2
3
QB/T5797-2023
4.2.4斜边(有效尺寸)
4.2.4.1按5.3方法测量,板材同一拼接图案长度互差不应大于2mm。
4.2.4.2按5.3方法测量,板材同一拼接图案宽度互差不应大于2mm。注:互差指最大测量值与最小测量值之差。
4.3裂层(分层)
经5.4试验,板材应无开裂、断裂、分层现象。
4.4阻燃性
按5.5方法测量,板材阻燃性应符合GB/T14214的要求。
4.5耐光辐照
按5.6方法测量,板材耐光辐照应符合GB/T14214的要求。
4.6收缩率
按5.7方法测量,板材收缩率不应大于3%。
4.7高低温试验
按5.8方
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