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焊接工艺评定报告
焊接工艺评估编号（PQR02）
焊接工艺规程编号（PWPS02）
焊接措施
SMAW
母材
钢号
Q345R
类别、组别号
Fe-1、Fe-1-2
焊接材料
J507
厚度
7
直径
/
合用厚度范围
母材
焊缝金属
7～14
0～14
评估原则
NB/T47014-2023
目次
焊接工艺评估任务书……………………（）
焊接工艺评估汇报………………………（）
焊接工艺评估指导书……………………（）
母材、焊材质证书抄件…………………（）
无损检测汇报……………（）
焊后热处理汇报…………（）
力学和弯曲性能试验汇报……………（）
焊评施焊登记表…………（）
外观和无损检测登记表……………….………………...（）
力学性能检测登记表……………………（）
结论
本评估按__NB/T47014-2023__原则规定，焊接试件，检查试样，测定性能，确认试验记录对旳。
评估成果:■合格□不合格
编制
审核
批准
监检员
第三方
用户
焊接工艺评估任务书
表码号:Q/CKD/D102-2023共1页第1页
编制
孙桂根
日期
201
工艺评估编号
PQR02
审核
李洲
日期
201
预焊接工艺规程编号
PWPS02
评估原则
NB/T47014-2023
规定完毕日期
1个月内
母材原则，牌号
厚度,mm
尺寸mm
接头形式简图：
GB713-2023,Q345R
7
500×150
GB713-2023,Q345R
7
500×150
焊接材料
J507
评估类型
板—板对接
保护气体
/
焊接位置
平焊
焊接措施
SMAW
预热
/
焊后热处理
SR
清根措施
碳弧气刨
层
焊接
措施
焊材
牌号
焊材
规格
电流种类及极性
电流(A)
电压(V)
焊接速度(cm/min)
线能量(kj/cm)
钨极直径
喷嘴
直径
1/1
SMAW
J507
φ3.2
DC-
80-100
20-24
6.1-10
≤23.6
/
/
1/2
SMAW
J507
φ4.0
DC-
160-180
24-26
11.8-13
≤23.8
/
/
1/3
SMAW
J507
φ3.2
DC-
80-140
20-24
9-13
≤22.4
/
/
检查项目、评估指标及试样数量
检查项目
试样数量
（件）
试验措施
评估原则
NB/T47014-2023
合格指标
备注
外观检查
1件
目检
.2
无裂纹
无损检测
射线
1件
JB4730.2-2023
.2
无裂纹
超声
/
/
渗透
/
/
磁粉
/
/
拉伸试验
■常温
2个
GB/T228 -2023
.5
Rm≥510MPa
□高温
/
弯曲试验
■面弯
2个
GB/T2653-2023
.6
弯曲外表面和侧面不得有不小于3mm长旳缺欠
■背弯
2个
□侧弯
冲击试验
■焊缝
3个
GB/T229-2023
.7
各区冲击功平均值不得＜12J，至多一种试样低于规定值旳70%
5×10×55
■热影响区
3个
硬度检查
/
/
宏观金相检查
/
/
腐蚀试验
/
/
注：试样避开焊接缺陷取样。
预焊接工艺规程
表码号:Q/CKD/D026-2023共2页第1页
单位名称：有限企业
预焊接工艺规程编号：PWPS02日期：2023.12.18焊接工艺评估汇报编号：PQR02
焊接措施：SMAW机械化程度（手工、
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