数控车床零件程序编制与模拟加工实训.pdf

数控车床零件程序编制与模拟加工实训.pdf

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实训一数控车床零件程序编制及模拟加工实训

一.实训目的:

二.实训设备:

三.实训容:

1.如图所示成型面零件,已知毛坯尺寸为Φ40×80,编写数控加工程序并进行图形模

拟加工。

2.数控加工程序卡

根据零件的加工工艺分析和所使用的数控车床的编程指令说明,编写加工程序,填写程

序卡,见下表:

车削加工程序卡

零件号零件名称编制日期

程序号编制人

序号程序容程序说明

四.实训思考题:

1.使用G02/G03指令时,如何判断顺时针/逆时针方向?

2.简述在数控车床上完成从图纸到零件成品的整个过程。

3.说明摸态和非摸态之区别。

五.实训报告要求:

实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的容加以归纳、

总结、提高。

1.实训目的

2.实训设备

3.实训容

4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及MDI运行的步

骤。

实训二车成形面实训

一.实验目的:

二.实验设备、材料及工具:

三.实训容:

零件如下图,毛坯外径Φ50×135,编制数控加工程序。

车削加工程序卡

零件号零件名称编制日期

程序号编制人

序号程序容程序说明

四.实训思考题:

1.使用G02/G03指令时,如何判断顺时针/逆时针方向?

2.试用圆弧插补指令R或I、K分别编写程序。

3.采用M98子程序调用编写程序时应注意那些问题?

4.采用G73复合循环编写程序时应注意那些问题?

5.简述分别用G71与G73进行粗加工圆弧R15±0.05时的走刀路线的区别。

五.实训报告要求

实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的容加以归纳、

总结、提高。

1.实训目的

2.实训设备

3.实训容

4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及MDI运行的步

骤。

实训三螺纹轴类零件加工及精度控制实验

一.实训目的:

二.实训设备、材料及工具:

三.实训容:

加工零件如下图,毛坯Φ50×160编制数控加工程序。

车削加工程序卡

零件号零件名称编制日期

程序号编制人

序号程序程序说明

四.实训思考题:

1.简述普通三角形多线螺纹的标注方法。

2.计算M40x3/2的中径d、小径d及螺旋升角ψ。

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3.简述在数控车床上车削多线螺纹时的分线方法。

五.实训报告要求:

实训报告实际上就是实训的总结。对所学的知识、所接触的机床、所操作的容加以归纳、

总结、提高。

1.实训目的

2.实训设备

3.实训容

4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及MDI运行的步

骤。

实训四套类零件加工及精度控制实验

一.实训目的:

二.实训设备、材料及工具:

三.实训容:

加工零件如下图,毛坯Φ55×70,编制

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三十年河东,三十年河西,莫欺少年穷。

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