CMF设计对产品结构设计的影响【上】金属材料部分.pdf

【一】、CMF是什么？

CMF就是颜色Colour，材料Material，工艺Finishing的英文简称。当产品造型设

计完成以后，需要将它涂装上色，穿上外衣，至于外衣用什么样的色彩，选什么样的

布料，表面用那种质感的工艺，这些都需要CMF设计师去完成。

【二】、ID/MD/CMF本质区别有哪些？

那么ID/MD/CMF又有什么本质区别呢？

1，ID设计重点在于产品的骨架与形体轮廓的设计，用何种造型更能符合产品风格，

怎样拆分才能满足制造要求，那种比例更加适合人机工程关系。当然这期间也包含一

些市场调研，结构大体拆件方式与CMF初步表现。

2，MD设计重点在于产品的构架组合方式，用那种构架组合方式最合理，更适合于量

产，能做到最佳的成本。期间也会牵扯到ID造型的合理性优化与CMF设计合理性优

化。

3，CMF设计重点在于产品的表面功夫，用那种色彩涂装最容易让消费者接受，用何种

材质与工艺更能体现产品的质感，满足成本与量产标准，如何更好的设计满足消费者

心理需求。开发期间同样需要与ID、MD协调、沟通才能造就无瑕疵的产品。

说白了ID与MD就是两座桥墩，CMF则是桥梁，然后将他们串联起来形成一体，都

是密不可分的角色。

【三】、产品设计中CMF常用材质有哪些？

搞清楚了CMF是什么，并且与ID、MD又是什么关系了，那么接下来解读CMF设计就

比较容易了。

首先来看产品设计中CMF常用材质有哪些？

分五大类，有金属，塑胶，木材，玻璃，皮布，这些在电子产品中是最常用，常见

的，重点来阐述他们的CMF与结构设计关系。

那么为什么没有把陶瓷，石材，碳纤维等其他材料划分进去？

这些材料在产品中运用还是比较少，并且都是属于个性市场，不具备电子产品广大消

费者常用的材料，所以就不详解了，毕竟这五大类信息量已经非常大了。

【四】CMF常用材质以及表面处理对结构设计的影响有哪些？

那么接下来，我们详解一下CMF常用材质以及表面处理对结构设计的影响，来看看不

同的材质能做哪些表面处理，他们的工艺效果是怎样的，最终对结构设计会带来哪些

影响？

首先来看金属材料有哪些？

01，不锈钢：

非常常见也常用的，手机上可以用作装饰件，也可以用作结构支撑支架。音响上可以

用作喇叭网，也可以用作外壳。手表上可以用作表链，表壳，表芯等。家电TV上也

常用作内部结构支撑或外壳。

不锈钢又分为板材类与液体金属类，板材类通常成型工艺以冲压、拉伸、折弯为主，

板材厚度从0.05到8.0mm都有，可以根据设计要求选择。

而液体金属常用工艺采用的是MIM粉末冶金的方式，一般最薄的地方可以做到0.3mm。

那么除了以上2种加工工艺，还有两种成型方式，分别叫热成型与冷轧，都是用板材

为基材成型的，像表壳，表链通常用此2种工艺制作，然后后期采用CNC加工细节处

理，达到最终外形效果。

02，铝：

一样也是非常普及的常用的金属材料，手机，家电，音响，手板等都有用到，覆盖面

非常广，由于铝的材料特性，可塑性也高，价格适中，所以备受设计师喜爱。

铝材又分为板材类与铝型材类与铝合金压铸类，板材类与不锈钢一样，通常成型工艺

以冲压、拉伸、折弯为主，板材厚度从0.05到8.0mm都有，可以根据设计要求选择。

铝合金型材则以挤压成型为主，通过加热铝棒经过模具挤压成型，铝型材最薄挤压厚

度可以做到0.2mm，当然越薄，工艺制作越难，产品强度也就越弱。

而铝合金压铸成型方式与塑胶模具成型方式类似，都是通过模具成型，当然压铸模具

是通过浇注成型，不同塑胶是注塑成型，但是成品可塑性方式与塑胶还是有很多共同

点的，铝合金最薄壁厚可以做到0.5mm，当然0.4mm也可以做，当然越薄，工艺制作

越难，产品强度也就越弱。设计的时候尽量避开极限设计尺寸。

03，镍

镍以镍片电铸为主，最常用在产品的LOGO铭牌上，或者手机上的喇叭网，听筒网上，

设计上常用于产品的亮点点缀，有画龙点睛同工之妙用，也是备受设计师青睐。

镍片常以电铸成型为主，属于电镀类的物理沉积，好比一片磁铁表面慢慢吸附一层薄

薄的铁灰一样，形成一层均匀的沉积层，然后再去镀上一层铬形成一层高亮亮银的效

果。

镍片LOGO最薄可以做到0.05mm，当然越薄也就越脆，容易碎，常用厚度