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大型设备吊装安全施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u6.1吊装步骤及要求 1

6.1.1施工流程 1

6.1.2吊装准备工作 1

6.1.3吊运步骤 2

6.2吊装分析计算 4

6.2.1屋面设备吊装吊装荷载分析 4

6.2.2一层吊装荷载分析计算 14

6.2.3地下一层吊装荷载分析计算 21

6.4施工要点 27

6.4.1汽车吊吊装注意事项 27

6.4.2吊装注意事项 28

6.4.3设备就位 29

6.1吊装步骤及要求

6.1.1施工流程

1）汽车吊进场流程

6.1-1汽车吊进场流程图

2）起吊流程图

6.1-2起吊流程图

6.1.2吊装准备工作

1）机电安装技术负责人（唐志海）根据吊装工作内容选择吊车，填写吊车使用申请，明确汽车吊到场时间及调运时间。

2）安排好吊车行车通道及作业平台，保证汽车吊顺利支设。

3）汽车吊进场后应通知现场安全员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，满足要求后方可进行吊装作业。

4）机电总工（吕积林）对汽车吊吊装工人、信号工、吊车操作司机进行设备调往现场的技术交底。

5）起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年报告、产品说明书，起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。

6）机电总工（吕积林）对塔吊司机、信号工、吊装工人进行屋面设备吊装的技术交底。

7）吊装前，对塔吊的作业环境、吊具、钢丝绳等进行检查，对设备的吊装点进行参数和位置复核，保证每台设备都能够按设计要求，准确的安装在指定位置，满足要求后方可进行吊装作业。

6.1.3吊运步骤

1）设备进场

设备通过货车运至梅坳三路后，根据设备选型参数复核铭牌参数，检查无误后通知监理、业主工程师做现场验收及开箱验收等工作。验收合格后用汽车吊将设备从货车上吊至施工现场的模板堆场位置。

2）吊装机械设备的进场

起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂合格检测报告、年检合格报告、产品说明书，资料核查合格后方能进场。起重机司机、信号工、司索工必须持证上岗，身体健康。吊车进场后，分别按计算选用的工作半径就位，按计算选用配置的要求和主臂长、塔臂长，将吊车就位好，吊索按吊装要求挂设好；由总工（吕积林）和安全员（陈光骁）完成，经验收合格后方能进行试吊工作。严格安装设备的吊装要求指挥吊装，防止外表刮伤或变形。

图6.1-3汽车吊进场调整支腿装路基板装配重示意图

3）吊装前的准备工作

吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查材料码放、吊耳等是否符合吊装要求。吊装索具的系接必须牢固。由机电总工（吕积林）和安全员（陈光骁）完成，经验收合格后方能进行试吊工作吊装索具的系接必须牢固，方式满足设备厂家随机附带的吊装技术文件要求，由专业工程师负责现场检查监督，确保设备安全。

4）汽车吊试吊

试吊前检查确认；由机电安装技术负责人进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。

5）把设备吊装至现场

由机电总工（吕积林）正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，正式起吊，使吊物离开地面100—200mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。如无异常，开始正式起吊，在吊装过程中，随时检查吊车作业过程中吊车滑轮组，吊索是否垂直受力，吊车支腿的垫设及地基沉降情况等。

6）塔吊准备

检查塔吊的变幅钢丝绳的规格及长度是否符合标准，吊装时的作业环境是否能够满足，工作状态时塔机顶部风速不大于20mm/s；工作电源符合GB5226.2-2002中的规定380V±110%。

7）设备就位

确定每一台设备的规格型号、重量等参数信息，保证每一台设备在屋面就位安装位置的准确性，符合设计要求。

8）塔吊试吊

试吊前检查确认；由机电安装技术负责人进行塔吊吊装操作交底；在屋面和地面都安排相应的技术负责人、指挥员、安全员和专业工程师进行配合吊装作业；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。

9）屋面设备吊装就位

检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况，正式起吊，当设备离开地面150～200mm时停止，并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。如无异常，开始正式起吊，在吊装过程中，随时检查设备的姿势是否摆正、设备与建筑物的距离是否安全。

10）当设备准确的吊落到指定的基础平台上时，再次复核设备规格参数吊装的位置是否与图纸设计相符，然后解除吊索进行安装。

6.2吊装分析计算