大倾角工作面防刮板输送机上窜下滑研究与实践.pptxVIP

大倾角工作面防刮板输送机上窜下滑研究与实践汇报人：2024-01-25

CATALOGUE目录引言大倾角工作面刮板输送机概述上窜下滑现象分析防上窜下滑技术研究实践应用与效果分析结论与展望

引言01

大倾角工作面防刮板输送机在矿山、冶金等行业的重要性：大倾角工作面防刮板输送机是矿山、冶金等行业的重要运输设备，其安全、稳定运行对于保障生产安全、提高生产效率具有重要意义。上窜下滑现象对输送机的影响：上窜下滑是输送机在运行过程中常见的故障现象，会导致输送带跑偏、物料撒落、设备磨损等问题，严重影响输送机的正常运行和使用寿命。研究大倾角工作面防刮板输送机上窜下滑的意义：通过对大倾角工作面防刮板输送机上窜下滑的研究，可以深入了解其产生机理和影响因素，为采取有效的预防和控制措施提供理论依据，对于提高输送机的运行稳定性、安全性和使用寿命具有重要意义。研究背景与意义

目前，国内外学者对于大倾角工作面防刮板输送机上窜下滑的研究主要集中在产生机理、影响因素、控制措施等方面。其中，一些学者通过理论分析和数值模拟等方法对输送机上窜下滑的产生机理进行了深入研究，取得了一定成果。同时，也有学者通过实验研究和现场测试等方法对控制措施进行了探索和实践。国内外研究现状随着科技的不断进步和研究的不断深入，大倾角工作面防刮板输送机上窜下滑的研究将更加注重多学科交叉融合、数值模拟与实验研究相结合等方法的应用。同时，随着新材料、新工艺等技术的不断发展，未来将有更多创新性的控制措施应用于实践，进一步提高输送机的运行稳定性和安全性。发展趋势国内外研究现状及发展趋势

本研究旨在通过对大倾角工作面防刮板输送机上窜下滑的产生机理、影响因素进行深入分析，提出有效的预防和控制措施。具体内容包括：建立输送机上窜下滑的数学模型，分析各影响因素对输送机运行稳定性的影响规律；通过实验研究和现场测试等方法验证理论分析结果和控制措施的有效性；提出针对性的优化设计和改进方案，提高输送机的运行稳定性和安全性。研究内容本研究将采用理论分析、数值模拟、实验研究和现场测试等多种方法进行研究。首先通过理论分析建立输送机上窜下滑的数学模型；然后利用数值模拟方法对模型进行求解和分析；接着通过实验研究和现场测试等方法验证理论分析结果和控制措施的有效性；最后根据研究结果提出针对性的优化设计和改进方案。研究方法研究内容与方法

大倾角工作面刮板输送机概述02

刮板输送机主要由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。其中，机头是动力传动装置，中间部是物料输送通道，机尾部则是卸载装置。结构刮板输送机利用链轮带动链条和刮板在中部槽内滑行，从而推动物料沿滑道向前移动。当物料到达机头时，由于链轮的转动，物料被刮起并随着链轮一起转动，然后通过卸载装置卸载。工作原理刮板输送机的结构与工作原理

特点大倾角工作面通常指倾角大于15°的采煤工作面，其地质条件复杂，煤层倾角大，给采煤和运输带来很大困难。难点在大倾角工作面上，刮板输送机容易出现上窜下滑现象，这不仅影响设备的正常运行，还可能造成安全事故。此外，大倾角工作面的维护和检修也十分困难。大倾角工作面的特点与难点

应用现状01目前，刮板输送机已成为大倾角工作面主要的运输设备之一。通过不断改进和优化设计，刮板输送机的适应性和稳定性得到了显著提高。关键技术02为了克服大倾角工作面的难点，刮板输送机采用了多项关键技术，如防滑技术、防窜技术、自动张紧技术等。这些技术的应用有效地提高了刮板输送机的安全性和稳定性。实践效果03通过在大倾角工作面上应用刮板输送机，不仅提高了煤炭的运输效率，还降低了工人的劳动强度。同时，刮板输送机的稳定性和安全性也得到了显著提升，为煤矿的安全生产提供了有力保障。刮板输送机在大倾角工作面的应用

上窜下滑现象分析03

大倾角工作面防刮板输送机在运行过程中，由于物料重力、摩擦力等因素的影响，会出现输送带或物料向上或向下窜动的现象。描述根据窜动方向和程度的不同，可分为上窜、下滑以及复合窜动（同时上窜和下滑）等类型。分类上窜下滑现象的描述与分类

设备设计不合理、制造安装误差、输送带张力不足或过大、托辊损坏等。设备因素物料粒度、湿度、粘度等物理性质，以及物料在输送带上的分布不均等。物料因素工作面倾角、温度、湿度等环境因素对输送机运行稳定性的影响。环境因素上窜下滑现象的原因分析

上窜下滑现象会导致输送机运行不稳定，增加能耗和维修成本，严重时甚至可能引发安全事故。窜动现象会影响输送机的输送效率，降低生产效益；同时还会加速输送带和托辊等部件的磨损，缩短设备使用寿命。上窜下滑现象的危害与影响影响危害

防上窜下滑技术研究04

防上窜技术研究液压支架防倒防滑技术通过优化液压支架结构，提高支架的稳定性和抗倒防滑能力，有效防止输送机上窜。刮板链预紧力控制技术通过合理调整刮板链预紧力，使其保持在适