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原油储罐外防腐施工质量控制探讨汇报人：2024-01-28

CATALOGUE目录引言原油储罐外防腐现状及问题施工质量控制方法与措施防腐材料选择与性能要求施工工艺流程优化与改进建议施工人员培训与素质提升策略总结与展望

引言01

探讨原油储罐外防腐施工质量控制的方法和措施，提高储罐的防腐性能和使用寿命。随着原油储罐建设规模的不断扩大和使用年限的延长，储罐外防腐施工质量问题日益突出，严重影响储罐的安全运行和使用效果。目的和背景背景目的

汇报范围原油储罐外防腐施工的基本概念和原理原油储罐外防腐施工过程中的质量控制点和检验方法原油储罐外防腐施工质量问题的分析和解决方案原油储罐外防腐施工的主要材料和技术要求

原油储罐外防腐现状及问题02

原油储罐外防腐现状分析防腐涂层老化由于长期暴露在恶劣环境中，原油储罐外防腐涂层容易出现老化、开裂、剥落等现象，导致防腐效果降低。施工质量参差不齐不同施工单位在原油储罐外防腐施工过程中的质量控制水平存在差异，部分工程存在施工质量不达标的情况。监管力度不够目前对于原油储罐外防腐施工的监管力度相对较弱，缺乏有效的监督和考核机制。

部分原油储罐外防腐涂层存在附着力不足的问题，容易出现涂层剥落、起泡等现象。涂层附着力不足涂层厚度不达标施工质量不稳定部分施工单位在涂刷防腐涂层时存在偷工减料的情况，导致涂层厚度不达标，影响防腐效果。由于缺乏有效的施工质量控制措施，部分原油储罐外防腐施工质量不稳定，存在质量隐患。030201原油储罐外防腐存在主要问题

03施工过程监管不力缺乏有效的施工过程监管措施，无法及时发现和纠正施工中存在的问题。01施工材料质量不过关部分施工单位为了降低成本，采用劣质的防腐材料，导致涂层质量不达标。02施工人员技术水平不足部分施工人员缺乏专业的技能和经验，无法保证施工质量。问题产生原因分析

施工质量控制方法与措施03

施工前应对原油储罐外表面进行除锈、除油、除污等处理，确保表面清洁度达到施工要求。储罐表面处理选用符合设计要求的防腐涂料，并确保其质量合格、性能稳定。同时，准备好相应的稀释剂、固化剂等配套材料。材料准备对施工所需的喷涂设备、搅拌器、测量工具等进行检查，确保其性能良好、准确可靠。施工设备检查施工前准备工作

环境条件控制涂料配比与搅拌喷涂操作规范施工过程记录施工过程中质量控制施工过程中应密切关注环境温度、湿度、风速等气象条件，确保施工环境符合防腐涂料施工要求。喷涂时应保持喷枪与储罐表面垂直，距离适中，匀速移动。避免漏喷、流挂、起泡等缺陷的产生。按照涂料厂家提供的配比要求，准确称量各组份并进行充分搅拌，确保涂料混合均匀。详细记录施工过程中的各项参数，如涂料用量、施工时间、环境条件等，以便后续质量追溯。

施工后质量检查与评估施工完成后应对储罐外表面进行全面检查，确保涂层平整、光滑、无明显缺陷。采用涂层测厚仪对涂层厚度进行检测，确保涂层厚度符合设计要求。采用划格法或拉开法等附着力测试方法，检测涂层与储罐表面的结合强度。通过盐雾试验、湿热试验等模拟环境试验方法，评估涂层的耐腐蚀性能。外观检查厚度检测附着力测试耐腐蚀性评估

防腐材料选择与性能要求04

环氧树脂涂料聚氨酯涂料玻璃鳞片涂料锌粉涂料常用防腐材料介绍及性能比有优异的附着力和耐腐蚀性，适用于大多数环境，但耐高温性能相对较差。具有良好的耐候性和装饰性，适用于室外环境，但对基材处理要求较高。具有极佳的耐腐蚀性和耐磨性，适用于恶劣的腐蚀环境，但施工难度较大。具有阴极保护作用，适用于钢结构防腐，但涂层较厚，影响美观。

应选择耐盐雾、耐潮湿、附着力强的防腐材料，如环氧树脂涂料或玻璃鳞片涂料。海洋环境应选择耐化学腐蚀、耐高温的防腐材料，如聚氨酯涂料或特殊的化学防腐涂料。化工环境应考虑涂料的装饰性和耐候性，选择聚氨酯涂料或具有较好外观的环氧涂料。市区环境针对不同环境选择合适防腐材料

附着力防腐涂层应具有良好的附着力，与基材结合牢固，无起皮、脱落现象。耐腐蚀性防腐涂层应能够抵抗化学腐蚀和电化学腐蚀，保护基材不受腐蚀介质侵蚀。耐磨性防腐涂层应具有一定的耐磨性，能够承受机械磨损和冲刷。验收标准防腐涂层施工完成后，应按照相关标准进行验收，检查涂层厚度、附着力、耐腐蚀性等指标是否符合要求。同时，还应对施工过程中的质量记录进行检查，确保施工过程符合规范要求腐材料性能指标及验收标准

施工工艺流程优化与改进建议05

中间漆涂装涂刷中间漆，增加防腐涂层的厚度和防腐性能。表面处理对储罐外表面进行喷砂除锈，达到规定的除锈等级。底漆涂装涂刷防锈底漆，增加防腐涂层与金属表面的附着力。面漆涂装涂刷面漆，保护中间漆层，增加涂层的美观度和耐候性。检验与验收对施工完成的涂层进行检验和验收，确保质量符合要求。传统施工工艺流程介绍

采用自动化喷砂