生产管理提升培训课件.pptVIP

公司地址：东莞市长安镇图书馆左侧电梯四楼HTTP：//邮政编码:523850E-MAIL：bz01@FAX:0769EL:0769东莞德信诚相关培训课程：P01JIT精益生产与现场改善培训班P02生产合理化改善-IE工业工程实务训练营P03PMC生产计划管理实务培训班(生管员培训)P04高效仓储管理与盘点技巧培训班(仓管员培训)P05目视管理与5S运动推行实务培训班P06采购与供应链管理实务(采购员培训)

经典生产培训课程生产管理技能提升培训

本次培训课程提纲1.现场管理基础篇2.车间管理与生产管理技术应用3.生产现场管理4.班前会管理5.班组思想管理与制度管理6.轮班制与助手制No:4

一、杰出现场篇No:5

什么是班组建设？No:6

因果分析图与班组建设No:7

生产管理六大产出nPQCDSMProductive：效率qQuality：质量qCost：成本qDelivery：交期qSafety：安全qMorale：士气qNo:8

生产现场3M的18种状态设备物料人加工加工加工维修搬运搬运维护停留等待停机停滞怠工空转数检数检转换质检质检浪费No:9

生产系统三大会议生产系统三大会议n质量分析会q成本分析会q生产例会q班前会及其管理n班前会目前的现状与困难qq班前会管理必须创新No:10

生产管理与绩效考核质量分析会与绩效考核生产计划成本分析会与绩效考核与绩效考核No:11

班前(后）会与班组建设班前会在什么地方召开？n班前会的主题都包括哪些？n如何挖掘班前会的潜力？n如何利用班前会做好班组建设工作？nNo:12

No:13

班前(后）会与班组建设班前会在什么地方召开？n班前会的主题都包括哪些？n如何挖掘班前会的潜力？n如何利用班前会做好班组建设工作？nNo:14

解决问题的班前会把班前会开到问题现场q一个班解决一个问题q把解决的问题记录到班前会记录q簿上No:15

寻找和清除现场六大“源”寻找和清除“六源”死角源浪费源缺陷源污染源故障源危险源No:16

模块化的班前会星期一：以质量为主题n星期二：以设备维护维修为主题n星期三：以现场管理为主题n星期四：以成本管理为主题n星期五：以安全为主题nNo:17

利用班前会进行质量培训No:18

1、质量标准常见的表现形式质量标准文件：例如加工图纸、加工工艺n标准、配方比例、作业指导书等；阶段工艺特别要求指导书；n质量标准照片：合格品与不合格品的区别n表现照片等；不合格品的展示台：把不合格品展示出来；n优等产品展示台：把优等的产品展示出来nNo:19

2、车间现场质量管理系统1.组织工作与执行质量；2.管理工作与执行质量；3.技术工作与执行质量；4.培训工作与执行质量；5.现场5S与可视化管理工作与执行质量；6.持续改善工作与执行质量；7.公司内部服务工作与执行质量；8.其他与质量相关的、制造系统的工作与执行质量；9.……No:20

3、各级人员的质量意识质量意识不是一再地用语言进行强调，而是具n体工作的落实情况。1.车间主任：是否至少每周一次车间质量分析会议；l是否坚持现场监督与督促质量工作的落实；l是否为车间进行质量改进与改善工作提供方便；l2.班组长：是否坚持每周班前会现场进行至少一个质量问题的分析；l是否把5S与可视化管理工作和质量工作结合；l是否每天定时进行质量问题的统计；l是否召集所有的员工参加班组现场质量问题分析；l是否坚持执行质量改善小组的工作；l……lNo:21

4、质量重灾区的分析1.制作以“加工、搬运、停留、停滞、数检、质检”为单位的质量形成过程流程图；2.通过质量问题的统计分析，确定质量问题的“重灾区”；3.通过数据统计，确定质量问题的性质，制定具有针对性的质量问题解决方案；4.执行质量问题解决方案；5.巩固改进效果，修订SOP,进行培训；6.循环以上的工作过程，持续改进和提升各个质量环节。No:22

物料的六种状态与符号1.加工2.搬运3.停留4.停滞5.数检6.质检No:23

质量环节分析案例停留中的质量因素加工中的质量因素检查中的质量因素搬运中的质量因素作业单元No:24

5、足够细致的质量提醒标识通过5S现场管理技术中的相关内容n加强现场质量问题的展示，进而提高质量保证系数；通过红牌作战加强质量标示管理；q通过可视化管理进行质量标示管理。qNo:25

应用可视化管理提升现场质量彻底看板管理标准管理红牌作战样品照片加强光照颜色应用No:26

HSE与班组安全管理H:health，健康，劳动者没有疾病、心理和精神保持完好状态；nS:Safety，安全，改善劳动条件，消除不安全因素；nE:Environme