材料专业考研一定要看的专业词汇汇总.docx

材料专业考研肯定要看的专业词汇汇总〔经典〕

材料专业考研肯定要看的专业词汇汇总〔经典〕

这是我最近在网上逛的时候看到的，感觉很有用，对自己考研复习也很有帮助，就和大家共享一下！

焊接(weld)

焊接是使两个分别的固态物质借助于原子间结合力而连接在一起的连接方法，通过压结、熔合、集中、合金化、再结晶等现象，而使金属零件永久地结合。焊接是一种高速高效的连接方法，广泛地用于制造桥梁、船舶、车辆、压力容器、建筑物等大型工程构造。焊接过程对材料的影响很大，是一个很重要的工艺过程。包括电弧焊、气焊、气体保护焊、电渣焊、压力焊和钎焊等等。

切削加工(cuttingprocess)

切削加工是指利用各种刀具，单纯转变零件的外形和尺寸的物理加工过程。切削加工一般不引起材料内部组织和性能的变化〔少量的加工硬化除外〕，可提高零件尺寸精度和外表光滑度，或者获得其它手段不易得到的特别的外形。金属的切削加工可分为车、铣、刨、钻和磨五种根本的方法。切削过程生产效率较低，本钱较高。

注射成型〔注塑〕(injectforming)

利用注塑机将熔化的塑料快速注入闭合的模具内，使之冷却固化，开模得到定型的塑料制品的方法。注塑过程包括加料、塑化、注射、冷却和脱模等工序。

挤出成型〔挤塑〕(pressingforming)〕

利用挤出机，借助柱塞或螺杆的挤压作用，使受热熔化的塑料连续通过口模成型的过程。挤塑主要用于生产各种热塑性的塑料板材、棒材、管材、异型材、薄膜、电缆护层等，具有生产效率高、用途广、适应性强等特点。

模压成型〔压塑〕(coiningforming)

将原料放入加热的模具型腔内，加压加热使塑料发生交联化学反响而固化，得到塑料制品的过程。模压通常在油压机或水压机上进展，整个工艺包括：加料、闭模、排气、固化、脱模和清理模具等工序。

吹制成型〔吹塑〕(blow-mouldingforming)

吹塑类似于吹制玻璃器皿，是制造塑料中空制品或薄膜等的常用工艺。通常是把挤塑、注塑得到的管状坯料，加热软化，置于对开的模具中，将压缩空气通入使其吹胀，紧紧贴于模具的内壁，冷却后脱模即得到制品。

浇铸成型〔铸塑〕(castingforming)

类似于金属的铸造，将处于流淌状态的高分子材料注入特定的模具，使之固化并得到与模具型腔全都的制品的过程。其特点是铸模的本钱低，可以把塑料与其它材料包封在一起，但生产效率低，尺寸精度差。浇铸成型还可以用于橡胶制品的生产。

压延成型(drawingforming)

压延成型是生产橡胶片材〔胶片〕的主要成型方法，类似于金属材料的轧制。

压延成型就是使材料在相对旋转的加热辊之间被压延，而连续形成肯定厚度和宽度的薄板材的过程。压延之后可以趁热通过压花辊，得到压花薄膜。

外表改性(surfacemodification)

为获得材料外表与内部不同的性能，可以借助很多特别方法转变材料外表的化学成分、物理构造和相应的性能，或者获得的薄膜材料，这就是外表改性。外表改性包括：离子注入、离子束沉积、物理气相沉积、化学气相沉积、等离子体化学气相沉积和激光外表改性等等。

离子注入(ioninjecting)

离子注入就是在真空中把气体或固体蒸汽源离子化，通过加速后把离子直接注入到固体材料外表，从而转变材料外表〔包括近外表数十到数千埃的深度〕的成分和构造，到达改善性能之目的。

物理气相沉积(physicalvapordiposition)

用热蒸发或电子束、激光束轰击靶材等方式产生气相物质，在真空中向基片外表沉积形成薄膜的过程称为物理气相沉积。包括：蒸发镀膜、溅射沉积和离子镀膜等物理方法。

化学气相沉积(chemicalvapordiposition)

利用气态物质在固体外表上进展化学反响，生成固态沉积物的过程，称为化学气相沉积。包括常压化学气相沉积、低压化学气相沉积、激光化学气相沉积、金属有机化合物化学气相沉积和等离子体化学气相沉积等。

激光外表改性(lasersurfaceimproving)

利用激光产生的热量对工件外表进展处理的过程就是激光外表改性。激光外表改性包括：激光相变硬化、激光外表熔融、激光涂敷、激光外表合金化等。其优点是：非接触式的处理，热变形小；可以局部加热，能量密度高，处理时间短，可以在线加工，能准确掌握处理条件，便于自动化过程。缺点是：设备费用较贵，本钱高；处理效率低，不适宜大面积处理等等。

金属雾化喷射沉积(SprayatomizationanddepositionofMetals)

金属雾化喷射沉积是指将金属熔化成液态后，雾化为熔滴颗粒，然后直接沉积在具有肯定外形的收集器上，从而获得大块整体致密度接近理论密度的金属实体的过程。

金属半固态加工(semi-sol