彩钢板施工方案.docx

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主要分局部项工程施工方法及技术措施之马矢奏春创作

第一节彩板构造工程的施工

本工程围护构造工程实行聚苯乙烯夹芯彩钢板,板厚 50mm钢板厚

度0.476mm门、窗铝合金型材厚度不小于1mm

工艺流程

mm,连接型材厚度不小于

二、 施工预备

1、(1)

资料

彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必需符合设计要求或合同要

求,并有出厂检验陈述

关心资料如联接用小五金尺度件、必需符合设计要求或合同要求,有出厂合格证。

连接用型钢的材质、规格应符合设计要求,有质保书或检验陈述,宜实行低碳钢。

铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求,有出厂合格证,有质保书或检验陈述。

2、(1)

(2)

(3)

(4)

作业条件

有齐备的施工图,施工组织设计或施工方案。土建工程除需后处理工程外,其余都已经完工。给排水、电气系统等需埋地的工程已经完工。

依据轴线放出围护线,并经核对无误;门的位置应一并标出。

三、操纵工艺1、彩板施工

(1)开料所用的电开工具或设备导轨必需有松软资料呵护,刀具刃口完整锐利,开锯前刃口须加适量润滑油。

(2)铝合金底槽铝必需依据实际放线长度下料后,再贴防水双面胶,不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面,用螺丝钉固定,固定螺丝钉间距不克不及大于30公分。

(3)彩板使用前要检查彩板概况的完好状况,概况瑕疵超出尺度的,不得投入使用,并另堆存放,妥当呵护,以利他用。

(4)彩板开锯前划线准确,两面划线误差不大于1mm。

(5)彩板弯圆弧时,要先取样试弯,能按要求弯成弧度时,才能批

量加工。彩板锯开后,保存的一面的聚苯乙烯要留神去除干净,不克不及有原颗

粒聚苯乙烯残留,也不克不及使彩板局部变形。弯板用的铝型材要求直线度偏差不大于1.5mm,组对时贴合严密,贴合后变形量在掌握的范围以内。固定螺丝钉间距不得大于 20cm,两端的螺丝钉与端部距离不得

超出15mm弯板前,将弯曲局部两端收口剪开。

对彩板施工时,要时刻留意呵护,妥当携带和使用工具,随时用软毛刷轻轻清理彩板概况的铁屑,防止伤及彩板。搬运彩板时,应防止碰伤彩板。

彩板拼缝均匀全都,对缝整齐。组装围护时,应严格按吊顶图施工,包管板缝的全都性。

彩板紧固前,应再核对和调整围护垂直度和平坦度、转角的阳角方正度及其它的指标,完全符合质量要求后才可紧固。

门、窗铝合金下料时,应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性,分歧格的资料不投入使用。角接件厚度不得小于 3mm拼装前,

应做夹具,夹具尺寸要准确。拼装时,要检验尺寸的准确性,坚持夹具尺寸的正确性。拼装工作台应随时清洁,以免碎屑擦伤工件概况。存放资料和成品的场合要防止尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用呵护膜呵护。

门板、门框与铝合金型材连接加固点,彩板收口要到达要求。门拼装前,应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内概况。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀全都、规格统一。

门、窗开孔尺寸应正确,防止开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不到的现象发生。开孔边沿平坦

装置门上的小窗时,应用木方夹紧,待玻璃胶干透后裁撤,以包管窗框与门板严密贴合。平安门要用红色字体醒目标识,并配备相应的裂开工具。

全部的呵护膜必需在工程完工前做完清洁,装置初效和中效过滤器前

揭去。

2、圆角装饰和打胶

〔1〕圆角装饰在围护和吊顶校正固定、施工场地已经清场后进展。固定胶条的螺丝钉间距不克不及大于15cm。

〔2〕垂直装置的圆角,中间不该有接头;水平装置的圆角,假设需要接头,则同一房间的接头应对称安插。

〔3〕施工前,检查圆角外观。概况有缺陷的,假设缺陷范围小,则将这一段割掉,余下的局部依据尺寸用在适合的地方。

〔4〕圆角装饰前,应将彩板呵护膜揭开至圆角不克不及压住的位置。清理地上的垃圾,不使垃圾集在圆角与地面的空隙里,影响美观和工程质量。

5〕

圆角接缝应平直均匀,与三维接点接过渡圆滑。

6〕

打胶和圆角装饰要选派技术高、责任心强的人员。

3、

风口装置

〔1〕

高效送风口静压箱吊装前应先清洁,检查油漆涂层的完好性,

油漆涂

层有破损的应修补好再用。

〔2〕吊顶上开孔位置准确,尺寸按标准要求。高效送风口静压箱吊装前,先用长镀锌螺栓螺母固定。螺栓孔开孔垂直,送风口装置结实

〔3〕高效送风口装置好后,完全清洁,用皱纹胶和塑料膜密封。

〔4〕回、排风口装置孔四周应镶槽铝,并收口。

〔5〕回、排风口应加阻尼层,阻尼层大小应适宜,不得影响其动

作。

〔6〕回排风口开孔位置和尺寸要严禁格按设计图纸,确实要改动的,应通

知工程经理,与甲方、设计单位、监理单位共同协商更改。固定螺丝钉的位置和方向要便于装配。

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