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汇报人：2024-02-08犁煤器故障分析及处理

犁煤器基本概述故障诊断方法与技术常见故障原因剖析预防措施与日常维护管理建议故障处理方案设计与实施总结：提高犁煤器运行可靠性策略探讨contents目录

01犁煤器基本概述

犁煤器是一种用于煤炭输送系统中的设备，主要用于将煤炭从输送带上卸下并分配到不同的料仓或设备中。定义在煤炭输送过程中，犁煤器起到了关键的分流和卸料作用，保证了煤炭能够准确、高效地输送到指定位置。作用犁煤器定义与作用

犁煤器主要由机架、犁头、驱动装置、限位装置等部分组成，其中犁头是核心部件，负责与输送带接触并卸料。结构组成当需要卸料时，驱动装置带动犁头向输送带方向移动，使犁头与输送带紧密接触。随着输送带的运动，煤炭被犁头从输送带上刮下并落入料仓或设备中。卸料完成后，驱动装置带动犁头返回原位，等待下一次卸料。工作原理结构组成及工作原理

采用电动驱动方式，具有自动化程度高、操作简便等特点，适用于大型煤炭输送系统。电动犁煤器液压犁煤器手动犁煤器采用液压驱动方式，具有结构紧凑、动作平稳等特点，适用于对卸料精度要求较高的场合。采用手动操作方式，具有结构简单、维护方便等特点，适用于小型或临时性煤炭输送系统。030201常见类型及其特点

应用领域犁煤器广泛应用于电力、冶金、化工等行业的煤炭输送系统中，是保障煤炭输送畅通的关键设备之一。重要性在煤炭输送过程中，犁煤器起到了关键的分流和卸料作用。如果犁煤器出现故障或失效，将会导致煤炭无法正常卸料或分流，严重影响煤炭输送系统的正常运行和生产效率。因此，对犁煤器的维护和保养至关重要，一旦发现故障或异常应及时处理。应用领域及重要性

02故障诊断方法与技术

包括设备异常声响、振动增大、温度升高、电流波动等。根据故障现象和性质，将犁煤器故障分为机械故障、电气故障、液压故障等类型。故障现象识别与分类故障分类识别犁煤器故障现象

诊断流程制定详细的诊断流程，包括信息收集、现场勘查、故障分析、解决方案制定等步骤。步骤梳理对每个诊断步骤进行具体梳理，明确每个步骤的操作要点和注意事项。诊断流程与步骤梳理

用于检测犁煤器设备表面温度，判断是否存在过热现象。红外测温仪用于测量犁煤器设备的振动情况，分析振动频率和振幅，判断设备是否存在异常振动。振动测试仪用于分析犁煤器液压油液的成分和污染程度，判断液压系统的工作状态。油液分析仪常用检测仪器介绍

故障诊断技术发展趋势智能化诊断利用人工智能和机器学习技术，实现犁煤器故障的自动识别和智能诊断。远程故障诊断借助互联网和通信技术，实现远程对犁煤器设备进行故障诊断和维修指导。预测性维护通过对犁煤器设备运行数据的实时监测和分析，预测设备可能出现的故障，提前制定维护计划，避免故障发生。

03常见故障原因剖析

123由于电源线路老化、绝缘层破损或接线不良等原因，导致电流无法正常传输，进而影响犁煤器的正常工作。电源线路短路或断路电机内部绕组短路、断路或接地，以及轴承磨损等，都可能导致电机无法正常运转，从而使犁煤器失去动力。电机故障PLC、触摸屏等控制元件损坏或程序错误，可能导致犁煤器无法按照预定程序运行。控制系统故障电气系统故障原因

油泵内部零件磨损、密封件老化等，都可能导致油泵无法正常工作，进而影响液压系统的压力输出。油泵故障液压系统中的阀门如换向阀、溢流阀等，若发生卡滞、泄漏等故障，会影响液压油的流向和流量，导致犁煤器动作异常。阀门故障液压油中混入水分、杂质等污染物，会降低液压油的润滑性能和压力传递效率，从而影响犁煤器的正常工作。液压油污染液压系统故障原因

犁头长期与煤流接触，受到磨损和冲击，可能导致犁头形状改变、尺寸减小，进而影响犁煤器的落煤效果。犁头磨损传动机构中的齿轮、轴承等零件，若长期承受过载或受到冲击，可能发生断裂、磨损等故障，导致犁煤器无法正常工作。传动机构损坏犁煤器各部件之间的连接螺栓、销轴等，若发生松动或断裂，会影响犁煤器的整体稳定性和工作可靠性。连接部件松动或断裂机械部件磨损或损坏原因

维护不到位操作人员未定期对犁煤器进行维护保养，导致设备长期带病运行，最终引发严重故障。操作不当操作人员未按照操作规程进行操作，如误触按钮、误动作等，可能导致犁煤器发生意外动作或损坏。调试不准确在设备调试过程中，若调试人员技术水平不足或责任心不强，可能导致设备参数设置不准确，从而影响犁煤器的正常工作性能。人为操作失误导致的问题

04预防措施与日常维护管理建议

制定详细的定期检查保养计划，包括检查项目、检查周期、检查方法等。严格执行定期检查保养计划，确保各项检查项目得到全面覆盖。对检查中发现的问题及时进行处理，避免问题扩大导致故障发生。建立检查保养记录，对历次检查保养情况进行记录和分析，为设备维护提供数据支持期检查保养计划制定和执行

010204操作规