设备技术章离心压机.docVIP

第六章离心式压缩机基础知识

第一节概述

一、离心式压缩机的应用

离心式压缩机是一种叶片旋转式压缩机(即透平式压缩机)。在离心式压缩机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。初期，由于这种压缩机只适于低，中压力、大流量的场合，而不为人们所注意。但近来，由于化学工业的发展，各种大型化工厂，炼油厂的建立，离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，而占有极其重要的地位。随着气体动力学研究的成就使离心压缩机的效率不断提高，又由于高压密封，小流量窄叶轮的加工，多油楔轴承等技术关键的研制成功，解决了离心压缩机向高压力，宽流量范围发展的一系列问题，使离心式压缩机的应用范围大为扩展，以致在很多场合可取代往复压缩机，而大大地扩大了应用范围。工业用高压离心压缩机的压力有（150~350）×105Pa的，海上油田注气用的离心压缩机压力有高达700×105Pa的。作为高炉鼓风用的离心式鼓风机的流量有大至7000m3

有些化工基础原料，如丙烯，乙烯，丁二烯，苯等，可加工成塑料，纤维，橡胶等重要化工产品。在生产这种基础原料的石油化工厂中，离心式压缩机也占有重要地位，是关键设备之一。除此之外，其他如石油精炼，制冷等行业中，离心式压缩机也是极为关键的设备。

离心式压缩机之所以能获得这样广泛的应用，重要是比活塞式压缩机有以下一些优点。

1、离心式压缩机的气量大，结构筒单紧凑，重量轻，机组尺寸小，占地面积小。

2、运转平衡，操作可靠，运转率高，摩擦件少，因之备件需用量少，维护费用及人员少。

3、在化工流程中，离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。

4、离心式压缩机为一种回转运动的机器，它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂，常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力，为热能综合运用提供了也许。但是，离心式压缩机也还存在一些缺陷。

1、离心式压缩机目前还不合用于气量太小及压比过高的场合。

2、离心式压缩机的稳定工况区较窄，其气量调节虽较方便，但经济性较差。

3、目前离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。

我国在五十年代已能制造离心式压缩机，从七十年代初开始又以石油化工厂，大型化肥厂为主，引进了一系列高性能的中、高压力的离心式压缩机，取得了丰富的使用经验，并在对引进技术进行消化、吸取的基础上大大增强了自己的研究、设计和制造能力。

二、离心压缩机的种类

离心压缩机的种类繁多，根据其性能、结构特点，可按如下几方面进行分类。

分类

名称

说明

按排气压力分

低压压缩机

排气压力在3~10Kg/cm

中压压缩机

排气压力在10~100Kg/cm

高压压缩机

排气压力在100~1000Kg/cm

超高压压缩机

排气压力＞1000Kg/cm2

按功率分

微型压缩机

轴功率小于10KW

小型压缩机

轴功率处在10~100KW

中型压缩机

轴功率处在100~1000KW

大型压缩机

轴功率处在1000KW以上

按吸入气体的流量分

小流量压缩机

流量小于100Nm3/min

中流量压缩机

流量处在100~1000Nm3/min

大流量压缩机

流量大于1000Nm3/min

按结构特点分

水平剖分型

垂直剖分型

第二节离心压缩机的工作原理及结构

一、工作原理

汽轮机（或电动机）带动压缩机主轴叶轮转动，在离心力作用下，气体被甩到工作轮后面的扩压器中去。而在工作轮中间形成稀薄地带，前面的气体从工作轮中间的进汽部份进入叶轮，由于工作轮不断旋转，气体能连续不断地被甩出去，从而保持了气压机中气体的连续流动。气体因离心作用增长了压力，还可以很大的速度离开工作轮，气体经扩压器逐渐减少了速度，动能转变为静压能，进一步增长了压力。假如一个工作叶轮得到的压力还不够，可通过使多级叶轮串联起来工作的办法来达成对出口压力的规定。级间的串联通过弯通，回流器来实现。这就是离心式压缩机的工作原理。

二、基本结构

离心式压缩机由转子及定子两大部分组成，结构如图6-1所示。转子涉及转轴，固定在轴上的叶轮、轴套、平衡盘、推力盘及联轴节等零部件。定子则有气缸，定位于缸体上的各种隔板以及轴承等零部件。在转子与定子之间需要密封气体之处还设有密封元件。各个部件的作用介绍如下。

1、叶轮

叶轮是离心式压缩机中最重要的一个部件，驱动机的机械功即通过此高速回转的叶轮对气体作功而使气体获得能量，它是压缩机中唯一的作功部件，亦称工作轮。叶轮一般是由轮盖、轮盘和叶片组成的闭式叶轮，也有没有轮盖的半开式叶轮。

1.吸入室2.叶轮

1.吸入室2.叶轮3.扩压器4.弯道5.回流器6.蜗壳7、8.轴端密封9.支持轴承10.止推轴承11.卡环

12.机壳13.端盖