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培训提纲
一TPM的基本概念
二TPM的特点
三TPM的理念
四TPM的目标
五TPM的一个基石八大支柱
六发动机公司TPM体系建设方
七维修管理
一、TPM的基本概念
三大系统
•质量管理：TQM
—全面质量管理
•生产管理：TPS
—丰田生产模式
•设备管理：TPM
—全员生产保全
TPM：TotalProductiveMaintenance
Total：全员参与
Productive：生产性
Maintenance：保全（点检、保养、维修）
中文直译：全员生产保全
TPM是一种工作态度的转变
“Ioperate，youfix”
“我操作，你维修”
“Weareallresponsibleforourequipment，
ourplant，andourfuture”
“我们对我们的设备，我们的工厂，
和我们的未来都负有责任”
操作员有责任：监测设备，在机器出现故障前通知维修人员进行维护，进行
日常的清洁整理及小的维护调整工作，并把平常观察情况反映给维修人员
TPM是一种工作态度的转变
TPM是一种工作态度的转变
TPM是一种全面的企业管理思想
TPM
全员参与的生产性保全活动
全面的企业管理思想
“TPM改善活动“
TPM
设备保全
针对设备的技术手段
二、TPM的特点
全员、全系统、全效率
全效率目标
全系统载体
全员参加基础
•全效率；指设备综合效率（OEE）最大化。
•全系统；是指以设备全寿命周期为对象，进行系统研究和管理，
包括生产维修的各个侧面，如改善维修和日常保养等。
•全员参加：指这一体制的群众性特征，从公司分管领导到各职能
部门、生产使用单位，直到全体专职维修人员及操作人员都要参
加。
三、TPM的理念
改善自己的设备由自己来维护改善
人的体质企业体质
我是操作的人
维修操作比设备强的人
你是维修的人
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